滾絲機(jī)配件

滾絲輪的定義：　　

在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

滾絲輪使用注意事項(xiàng)：　　

1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役； 　　

2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用； 　　

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物； 　　

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。 　　

5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，山東滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效； 　　

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

   作為滾壓工具的滾絲輪模具，專用性較強(qiáng)，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37，在HRC25以下，延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工使之成為所要求的螺紋及其它形狀。

  1、它可以在鋼筋剝肋之后再進(jìn)行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的；2、它的結(jié)構(gòu)緊湊，二輪滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)，操作簡(jiǎn)單，螺紋加工速度比其它設(shè)備要明顯的快的；3、我們將它的剝肋裝置稱為“傻瓜型”，也就是易學(xué)易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好；滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。4、只要進(jìn)行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對(duì)于絲頭的加工效率也是很高的；5、其自動(dòng)性很強(qiáng)，可以自動(dòng)漲刀、自動(dòng)退回，并且設(shè)備產(chǎn)生的噪音也是很小的；6、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度比平常的母材要高；7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設(shè)備少。8、這也是的一點(diǎn)就是：滾絲輪的使用壽命長(zhǎng)，對(duì)于接頭附加費(fèi)用的使用也是很少的。

半自動(dòng)滾絲機(jī)

 當(dāng)半自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)給按鈕一次，其循環(huán)一次。即按進(jìn)給啟動(dòng)按鈕－進(jìn)給－液壓－退回－停歇；當(dāng)自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)給按鈕一次，滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)價(jià)格，其不斷循環(huán)。即按進(jìn)給按鈕－進(jìn)給－液壓－退回－停歇－循環(huán)往復(fù)，當(dāng)需要停止液壓進(jìn)給時(shí)，多功能滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)，按進(jìn)給退回按鈕即可。遇有緊急情況可接急停按鈕進(jìn)行緊急停車，進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間停車，還需將斷開(kāi)總停按鈕按下。大型自動(dòng)滾絲機(jī)擁有**生產(chǎn)滾絲機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，連年獲得全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信企業(yè)、河北省名產(chǎn)品等榮譽(yù)稱號(hào)。另外，本機(jī)床還有急?？刂?、顯示和照明控制。

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