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異型彈簧保護(hù)層的作用——銳增彈簧
彈簧保護(hù)層種類很多,就異型彈簧而言,提高表面硬度,增加抗磨損能力,提高熱穩(wěn)定性,防止射線腐蝕等。通常采用氧化處理與磷化處理。 氧化處理與磷化處理,成本低、生產(chǎn),一般彈簧制造廠均采用氧化處理,作為防腐蝕性處理。
氧化處理鋼的氧化處理亦稱發(fā)藍(lán)、發(fā)黑、煮黑。氧化處理后,異型彈簧表面生成保護(hù)性的磁性氧化鐵,此氧化膜一般呈藍(lán)色或黑色,也有時(shí)呈黑褐色。其顏色決定于異型彈簧的表面狀態(tài)、異型彈簧材料的化學(xué)成分和氧化處理工藝。
氧化處理的方法有:咸性氧化法、無堿氧化法和電解氧化法。以采用堿性氧化法為多。
堿性氧化法是將異形彈簧放入溫度140°C左右,含有氧化劑的NaOH溶液中浸泡一定時(shí)間,氧化劑和NaOH與鐵作用,生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉,再相互反應(yīng),生成磁性氧化鐵。
氧化膜層的厚度約為0.6~2μm。氧化膜雖能提高異型彈簧的耐腐蝕性,但由于膜薄,而且有氣孔,所以它的保護(hù)能力較差,只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的彈簧。其防腐性能的高低取決于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是決定于氧化處理的NaOH濃度、氧化劑濃度、溶液的溫度等因素。
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五金彈簧進(jìn)行繞制常出現(xiàn)問題及解決方案 ——銳增彈簧
在日常生活中,常見的要屬五金彈簧了。五金彈簧的種類很多,有回位彈簧、電池彈簧、異形彈簧、擋圈彈簧、衣架鉤等等,這些與我們的生活息息相關(guān)。但是這些產(chǎn)品在繞制過程中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些問題。下面就由小編為大家介紹一下五金彈簧進(jìn)行繞制常出現(xiàn)問題及解決方案。
五金彈簧在繞制過程中,主要是由于支承圈的螺旋升角比有效圈的螺旋升角要小,在送料長(zhǎng)度不變(一致)的前提下、并且又在卷簧頂桿位置又不變動(dòng)的情況下,構(gòu)成的兩相鄰彈簧圈的直徑必然就會(huì)有大小,螺旋升角小的支承圈直徑就會(huì)大于螺旋升角大的有效圈直徑。這種情況的解決方法是:
一、設(shè)計(jì)專用變徑凸輪片,類似于繞中凸形彈簧的方法,使中間圈的直徑稍微大一些,當(dāng)節(jié)距板剛剛推節(jié)距后,彈簧支承圈與有效圈的直徑基本達(dá)到一致;
二、采用帶凸臺(tái)的節(jié)距板,繞簧時(shí)將彈簧圈鉤住,對(duì)繞制大直徑大旋繞比的彈簧比較適合。對(duì)于數(shù)控繞簧機(jī)可以通過分段控制卷簧銷滑座位置的方法來控制支承圈和有效圈的直徑大小問題。 使用各種繞簧機(jī)繞簧都會(huì)產(chǎn)生各種質(zhì)量問題,除了有效的掌握和合理的調(diào)整機(jī)器以外,影響繞簧的因素有很多,例如:材料尺寸的精度、材料強(qiáng)度(軟硬)的均勻性、材料表面的狀態(tài)、機(jī)器的精度尤其是操作人員的技術(shù)水平等等。在生產(chǎn)的過程中必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)進(jìn)行糾正。 把芯棒一頭打孔夾在車床卡盤上,一頭用頂針壓緊,把車床轉(zhuǎn)速調(diào)低,把所要繞制的材料夾在芯棒打孔處,就可勻速制,工作效率很高、
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如何設(shè)計(jì)好一款異形彈簧——銳增彈簧
要想設(shè)計(jì)好一款異形彈簧產(chǎn)品,首先您得非常了解這款彈簧產(chǎn)品的以下幾個(gè)要素問題:
【1】 裝置空間:設(shè)計(jì)一款異形彈簧必須清楚了解,所需裝置彈簧的空間,才能有效掌握這個(gè)異形彈簧的基本制造條件,外徑、內(nèi)徑、自由長(zhǎng)、寬、高。
【2】 活動(dòng)行程荷重:異形彈簧的設(shè)計(jì),要清楚該產(chǎn)品的工作狀態(tài)以及工作行程,以及所需承載的彈力。定出位置了解所需的彈力,則可決定彈簧的材質(zhì)、線徑、圈數(shù)。
【3】 環(huán)境因素:彈簧于不同環(huán)境下作動(dòng),會(huì)受環(huán)境因素的影響,而影響到使用壽命,所以我們必須考慮到環(huán)境溫度及濕度之變化,溫度對(duì)彈簧的壽命有直接的影響,濕度則容易使未表面處理的彈簧產(chǎn)生氧化。故環(huán)境因素可決定該彈簧是否需作表面處理及材質(zhì)的選定。
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