?拉制管材內(nèi)表面金屬壓入預(yù)防措施是什么

（1）加強(qiáng)鑄造和擠壓的質(zhì)量控制；

（2）嚴(yán)格控制和防止擠壓或其他各工序裂紋的產(chǎn)生；

（3）加強(qiáng)拉伸前制品(拉伸坯料和各中間坯料）的質(zhì)量檢驗(yàn)；

（4）拉伸時(shí)經(jīng)常檢查工模具的使用情況，及時(shí)更換有破損或破損傾向的外模及芯頭；

（5）合理設(shè)計(jì)拉伸工藝，銅管按需定制，合理配模，提高模具表面光潔度，確定合理的模具硬度，及時(shí)清理內(nèi)外模具和芯頭；

（6）加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不良品時(shí)要及時(shí)調(diào)整；

（7）加強(qiáng)潤(rùn)滑劑的保管和使用防護(hù)，及時(shí)檢查和更換潤(rùn)滑劑；

（8）調(diào)整退火工藝，嚴(yán)格控制退火溫度和保溫時(shí)間，酸洗要充分干凈，銅管價(jià)格便宜，但不能過(guò)酸洗，酸洗后要用清水泡洗和沖洗干凈；

（9）適當(dāng)調(diào)整扒皮模和扒皮工藝，銅管，合理控制扒皮前的加工余量，使扒皮均勻干凈。

彌散強(qiáng)化無(wú)氧銅是一類具有優(yōu)良綜合物理性能和力學(xué)性能的新型功能材料，兼具高強(qiáng)高導(dǎo)性能和良好的抗高溫軟化能力，銅管洛銅產(chǎn)品，理想狀態(tài)時(shí)可以滿足導(dǎo)電率大于90%IAC并且強(qiáng)度超過(guò)500MPa。其中，彌散強(qiáng)化相粒子多為熔點(diǎn)高、高溫穩(wěn)定性好、硬度高的氧化物、硼化物、氮化物、碳化物。這些彌散相粒子以納米級(jí)尺寸均勻彌散分布于銅基體內(nèi)，在接近銅基本熔點(diǎn)的高溫下也不會(huì)溶解或粗化，因此可以有效的阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和晶界滑移。提高合金的室溫和高溫強(qiáng)度，同時(shí)又不明顯降低合金的導(dǎo)電性，并且具有較高的耐腐蝕性能。

T3含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釬焊。主要作為結(jié)構(gòu)材料使用，如制作電器開(kāi)關(guān)、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導(dǎo)管等；也用于不太重要的導(dǎo)電元件。

表面處理工藝：

酸洗：硫酸-zhong鉻酸鈉水溶液，溫度為40-80°C.

鈍化：硫酸（30g/L)-鉻酐（90g/L)混合液，于室溫浸漬。

切削加工與磨削性能：純銅的切削加工性為易切削黃銅C36000（HPb63-3)的20%。

鍛造性能：C11000的可鍛性為鍛造黃銅C37700的65%。

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