環(huán)形線鋸條鍍層脫落的原因

鍍層在與磨粒結(jié)合面上承受極大拉、壓應(yīng)力，拉應(yīng)力集中造成了磨粒與鍍層的離隙，是磨粒脫落的內(nèi)在影響因素。鍍層磨損的初始階段，磨粒與鍍層結(jié)合部的極大應(yīng)力集中趨于減小，磨粒出刃高度超過磨粒高度一半之后，環(huán)形金剛石砂線耐用，磨粒承受的及大拉、壓應(yīng)力急劇上升，磨粒進(jìn)入快速脫落階段。環(huán)形鋸絲的疲勞斷裂發(fā)生在基體的焊接處，切縫小環(huán)形金剛線 ，焊接造成的內(nèi)部氣孔是造成斷裂的內(nèi)因，鍍層和基體的嚴(yán)重磨損也是影響因素之一。增大主動輪、從動輪和張緊輪的直徑，能減小鋸絲承受的交變機(jī)械力，有利于緩解鋸絲疲勞。

傳統(tǒng)金剛石砂線

傳統(tǒng)金剛石線切割機(jī)原理

傳統(tǒng)金剛石線切割機(jī)裝有一個繞絲筒。繞絲筒在高速旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)而帶動金剛石線做往復(fù)運(yùn)動，金剛石線被兩個張緊輪所張緊，為增加切割的精度和面型，在張緊輪下面安裝兩個導(dǎo)向輪。通過自動控制工作臺向金剛石線方向不斷地進(jìn)給，卓效環(huán)形金剛線，或是控制金剛石線向工作臺方向不斷進(jìn)給，從而使金剛石線與被切割物件間不斷產(chǎn)生磨削進(jìn)而切割。

環(huán)形電鍍金剛石切割線是指將金剛石磨料電鍍到環(huán)形金屬基體上形成的切割線。該類切割線使用時一般纏繞到幾個導(dǎo)輪上進(jìn)行單向循環(huán)切割，定制環(huán)形金剛線 ，切割過程中無需換向，因此切割速度高。

經(jīng)過一代代的研發(fā)與測試 ，環(huán)形金剛石線將線鋸2端連接起來，將往復(fù)切割改為單向切割，環(huán)形金剛線，切割絲單向運(yùn)動，線速度極快 ，可高達(dá)60m/s.極高的線速度和鋒利的金剛石鍍層使切割速度和效果都有了極大的提升。

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