數(shù)控外圓磨床采用機電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。數(shù)控外圓磨床可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補償，高精度CNC數(shù)控外圓磨床加工，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控外圓磨床具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

　　數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。數(shù)控外圓磨床轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。

外圓磨床結(jié)構(gòu)特征：a、機床工作臺縱向移動，砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。 外圓磨床主要用途：外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，本機床適宜對上述精密零件進行單件或小批量加工。機床可以縱向移動，進口CNC數(shù)控外圓磨床加工，砂輪架快速進退。 外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有： (1)在操作使用該磨床前，應先對其各個方面非常熟悉和了解才行，并且要認真閱讀其使用說明書，以便能夠心中有數(shù)，來正確使用它。 (2)設備在加工前，梧州CNC數(shù)控外圓磨床加工，其必須在參考點位置上。并且，還要進行一些檢查，比如開關(guān)是否完好，以及緊固件有無松動等。 (3)磨床工作時，其防護門應是關(guān)閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對著砂輪，以免發(fā)生危險或事故。 (4)外圓磨床運行時，一旦出現(xiàn)緊急情況，應立即按下急停按鈕，不能有拖延。 (5)外圓磨床要進行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。

外圓磨床主要用于端面的精密磨削、外圓和車軸零件的圓錐面的大部分，高精度CNC數(shù)控外圓磨床加工， 是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于、航天、普通精密加工車間小批量、要求的軸類零件的處理， 用于紡織紡紗行業(yè)， 粗紡機、機器、精梳機、加輥機等處理， 用于制造辦公通訊設備行業(yè)、傳真機、復印機、打印機、刻字機等膠輥加工適用于印刷、食品、制藥行業(yè)的全自動輸送滾筒、塑料加工。

　　外圓磨床是用研磨產(chǎn)品研磨工件， 以獲得必要的形式， 刀具表面的尺寸和精密加工的工具磨床、磨床、研磨工件在機械處理方面首先， 刀具磨削和機械零件的精密制造是靠磨削工作， 磨削工作也是精密加工的一部分。磨床的功能是進行和粗糙表面相當小的磨削， 可以進行研磨， 磨床可加工硬化鋼、硬質(zhì)等硬度相當高的材料， 也可加工玻璃、花崗石等脆度高的材料。用于橫向進給運動的高速旋轉(zhuǎn)車輪的砂輪架。

　　外圓磨床為減少機床的長度， 一般應在縱向往復運動和橫向進給運動中放置一動不動的砂輪架， 圓磨床磨削精度一般為: 圓度不超過3微米， 表面粗糙度為0.63 ~ 0.32 微米， 的圓磨床可達0.1 微米和 ra 0.01 微米， 在圓筒磨床中， 有幾種運動: 砂輪的高速旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的主要運動， 與工作臺的縱向往復運動有關(guān)的題目是外圓的縱向進給運動， 工件的主軸由外圓的圓周分布驅(qū)動，砂輪定期進行橫向進給運動。

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