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為了實(shí)現(xiàn)上述目的, 操作工人力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求, 即當(dāng)工作人員在操 作電火花線切割機(jī)遇到切割工件余留部位時(shí), 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件, 使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行, 其具體做法與技巧如下:
(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時(shí)與母體 材料相連固定,中走絲切割機(jī)床經(jīng)銷,保證線切割有良好的定位條件,從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量,這可依照 以下步驟進(jìn)行:
該機(jī)比快走絲更人 性化, 便捷化, 適用范圍更廣。 被越來越多的廠商所青睞。 目前已在市場上銷售了 500 余臺(tái), 用戶普遍反映這種線切割機(jī)的加工質(zhì)量比較好。我公司生產(chǎn)的 “中速走絲” ,不僅電極絲移 動(dòng)速度介于“高速”與“低速”之間,廣西切割機(jī)床,而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機(jī)” ,并逼近低速走絲 機(jī)。
但由于中走絲是近幾年才開始, 所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。 現(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí) 踐, 針對中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難, 總結(jié)了幾點(diǎn)工 藝處理方法和加工操作方案
線切割編程時(shí)怎么把圖形坐標(biāo)系對應(yīng)起來?
線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺(tái)機(jī)械坐標(biāo)對應(yīng)一致是基本要求,也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致,避免出現(xiàn)方向錯(cuò)亂把模具或工件割報(bào)廢。
普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工,即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系,慢走絲切割機(jī)床經(jīng)銷,而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上,那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢?
當(dāng)我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡,面對顯示界面
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