普通外圓磨床和外圓磨床在結構上的主要區(qū)別在于：普通外圓磨床的頭架和砂輪架均不能繞其垂直軸線調(diào)整角度，頭架主軸也不能轉(zhuǎn)動，沒有內(nèi)圓磨具。因此，普通外圓磨床的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐度較小的外圓錐面。但由于其主要部件的結構層次少，剛性好，可采用較大的磨削用量，因此生產(chǎn)率較高，同時也易于保證磨削質(zhì)量。

       外圓磨床的工藝范圍較寬，可以磨削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面等。但其生產(chǎn)效率較低，凸輪軸磨床多少錢，適用于單件小批生產(chǎn)。無心外圓磨床進行磨削時。工件不是支承在上或夾持在卡盤中，而是直接被放在砂輪和導輪之間，由托板和導輪支承，以工件被磨削的外圓表面本身作為定位基準面.無心外圓磨床有兩種磨削方法：貫穿磨削法和切入磨削法。

      外圓磨床是圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩之間，數(shù)控CNC無心磨床多少錢，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復的進給運動（見機床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，磨床多少錢，以磨削圓錐形表面。

外圓磨床設備使用之基本要求:

1、數(shù)控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻s，精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，CNC數(shù)控磨床多少錢，嚴格控制溫度波動；

4、為避免電源波動幅度大（大于正負10）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供外圓磨床使用），增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

直線電機的出現(xiàn)讓伺服電機 滾動絲杠驅(qū)動裝置很尷尬，因為直線電機可直線代替伺服電機 滾動絲杠來驅(qū)動直線三軸。外圓磨床介紹直線電機一般都使用在外圓磨床上，一般外圓磨床很少采用直線電機驅(qū)動直線三軸，因為現(xiàn)在的直線電機驅(qū)動三軸技術還夠成熟。接下來讓外圓磨床介紹一下直線電機驅(qū)動直線三軸的優(yōu)缺點吧。直線電機驅(qū)動直線三軸有速度快、、剛性等優(yōu)點。外圓磨床介紹直線電機驅(qū)動直線三軸的速度比伺服電機 滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機 滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的給進速度一般在48m/min，而直線電機驅(qū)動直線三軸的給進速度在86m/min；由于伺服電機 滾動絲杠是傳動形式，所以剛性沒有直線電機好。

1、手動工作臺縱向往復運動順時針轉(zhuǎn)動縱向進給手輪3，工作臺向右移動，反之工作臺向左移動。手輪每轉(zhuǎn)一周，工作臺移動6mm。

2、手動砂輪架橫向進給移動順時針轉(zhuǎn)動砂輪架橫向進給手輪22，砂輪架帶動砂輪移向工件，反之砂輪架向后退回遠離工件。當粗細進給選擇拉桿21推進時為粗進給，即手輪22每轉(zhuǎn)過一周時砂輪架移動

2mm，每轉(zhuǎn)過一小格時砂輪移動0.01 mm；當拉桿21拔出時為細進給，即手輪22每轉(zhuǎn)過一周時砂輪架移動0.5 mm，每轉(zhuǎn)過一個小格時砂輪架移動0.0025 mm。同時為了補償砂輪的磨損，可將砂輪磨損補償旋鈕20拔出，并順時針轉(zhuǎn)動，此時手輪22不動，然后將磨損補償旋鈕20推入，再轉(zhuǎn)動手輪22，使其零程撞塊碰到砂輪架橫向進給定位塊10為止，即可得到一定量的高程進給（橫向進給補償量）。

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