防止耐磨錘頭腐蝕的方法

1.改變某些相在腐蝕中的電位，降低原電池的電動勢，因而使耐腐蝕性提高。如鉻、鉬、銅、鎳、硅等元素能提高鑄鐵基體的電極電位。

2.改善鑄鐵組織，使原電池的數量減少，電動勢減小。

3.使鑄鐵表皮下形成一層致密牢固的保護膜，茌平雙金屬錘頭，如加入硅、鋁、鉻，相應的形成SiO2、Al2O3和Cr2O3的氧化膜。

①改變金屬的內部結構。例如，雙金屬錘頭，把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。②在金屬表面覆蓋保護層。例如，在金屬表面涂漆、電鍍或用化學方法形成致密耐腐蝕的氧化膜等。③電化學保。因為金屬單質不能得電子，只要把被保護的金屬做電化學裝置發(fā)生還原反應的一極——陰極，就能使引起金屬電化腐蝕的原電池反應消除。

其實質量顯微組織的不同而導致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同，則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。

三、強度 磨損過程中，雙金屬錘頭生產廠家，金屬基體強度高，可以對抗磨硬質相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強度耐磨材料廠具有更好的耐磨性。

以上就是影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素。

鑲鑄工藝鑄造雙金屬復合錘頭的結構與特點是鑲鑄復合法，是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內進行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時使液相材料與基體結合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡單，雙金屬錘頭企業(yè)，形狀簡單或復雜的耐磨鑄件都可以加工，生產成本低，鑄件綜合性能優(yōu)越。

常見的復合錘頭鑲鑄工藝可歸結為鑲塊、預置錘柄和預置錘端三種工藝。 

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