注塑機(jī)噪音該怎么消除？

一、振動(dòng)泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法

原因：

1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。

2、連軸器松動(dòng)。

3、油泵內(nèi)部故障。

4、油位過(guò)低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。

5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。

6、油污堵塞濾油網(wǎng)。

7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。

故障排除方法：

1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1mm以內(nèi)。

2、修正連軸器。

3、修理或更換油泵。

4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。

5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。

6、清洗濾油網(wǎng)，過(guò)濾油液。

7、清洗濾油網(wǎng)，過(guò)濾油液。

8、鎖緊回油管路，將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

立式注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

 1.注射裝置和鎖模裝置上相同的垂直中心線，模具沿頂部和底部開(kāi)啟和關(guān)閉，占地面積是半臥式機(jī)。 2.注塑機(jī)簡(jiǎn)單拼接成形模正面朝上插入位置容易，簡(jiǎn)單和更多的人。 3.模具重量級(jí)別模板支持并沒(méi)有出現(xiàn)之前模具造成中性 （水平），臨沂二手注塑機(jī)維修，該模板不能打開(kāi)和關(guān)閉，啟用要保持精密機(jī)械和模具。 4.機(jī)械臂可以配備簡(jiǎn)單、 刪除所有的塑膠模具和精密成型。 5.注塑機(jī)周圍夾緊裝置是一個(gè)開(kāi)放的、 容易是配備各種自動(dòng)化設(shè)備，適應(yīng)復(fù)雜、 細(xì)膩的產(chǎn)品原型。 6.帶式輸送機(jī)安裝容易串過(guò)模具安裝，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。 7.容易確保樹(shù)脂流動(dòng)和溫度分布的一致性。

立臥式注塑機(jī)：

* 鎖模力: 35 - 450T

* 射出量: 72g - 2000g                                                                                                                                                      

* 立式鎖模，臥式射出，適用于大型埋入件射出成型。

* 射座升降、進(jìn)退可調(diào)，架模迅速方便。

* 直壓式鎖模，雙缸射出系統(tǒng)，精度佳，壽命長(zhǎng)，可搭配埋入件需求，選擇滑板型或轉(zhuǎn)盤型，提高產(chǎn)能效率。

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