廢氣處理設(shè)備的正常停運(yùn)與緊急停運(yùn)

廢氣處理設(shè)備的正常停運(yùn)與緊急停運(yùn)

(一)、正常停運(yùn)

1、 當(dāng)窯止料后，關(guān)閉水泵進(jìn)口閥門(mén)，停運(yùn)水泵。

2、當(dāng)窯正常停運(yùn)時(shí)，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間，以便把回灰走凈，廣東廢氣處理設(shè)備，再通知中控停運(yùn)設(shè)備。

3、如需做設(shè)備急停試驗(yàn)，油漆廢氣處理設(shè)備，應(yīng)通知班長(zhǎng)聯(lián)系好操作員現(xiàn)場(chǎng)急停設(shè)備并做好記錄。

(二)、緊急停運(yùn)

a、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車。

b、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承或定子溫度短時(shí)間內(nèi)急劇上升超過(guò)跳停值但未跳停時(shí)。

c、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水嚴(yán)重缺乏和無(wú)循環(huán)水以及嚴(yán)重漏水。

d、各拉鏈機(jī)、入庫(kù)提升機(jī)及其他設(shè)備有重大異音時(shí)。

e、窯尾袋收塵壓差大于3000或入口溫度大于250且持續(xù)上漲時(shí)應(yīng)聯(lián)系中控急停窯尾引風(fēng)機(jī)。

f、各下料口堵塞時(shí)。

注:總上所述崗位工在巡檢過(guò)程中必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、用高度的責(zé)任感、對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)設(shè)備進(jìn)行位置、顏色、形狀、氣味、聲音、溫度、振動(dòng)等一系列分析作出正確判斷，才可以發(fā)現(xiàn)事故前的設(shè)備異常及時(shí)處理，消事故于萌芽狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

UV光解凈化器工藝特點(diǎn)

利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，廢氣處理設(shè)備公司，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)氣體及其它刺激性異味有立竿見(jiàn)映的清除效果。有機(jī)性氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運(yùn)用高能紫外線光束及臭氧對(duì)有機(jī)（異味）氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

活性炭吸附工藝介紹

       活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果最理想的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)有機(jī)容劑的廢氣有很好的吸附作用。

吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣處理設(shè)備廠家，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

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