七、印刷質量控制要點

包裝袋凹印的7個細節(jié)，中了一個就毀了

印刷質量控制的要點主要包括色差、套色偏差、油墨牢度、缺陷檢測等方面，基本要求如下。

1.色差：要求專色部分ΔE≤5，ΔH≤1.5；掛網淺色部分ΔE≤5，ΔH≤2.5。

2.套色偏差：要求雙向拉伸類薄膜的主要圖案套色偏差≤0.20mm，次要圖案套色偏差≤0.35mm；非雙向拉伸類薄膜的主要圖案套色偏差≤0.30mm，次要圖案套色偏差≤0.60mm。

3.油墨牢度：通常采用寬24mm、長250px的透明膠帶粘貼于印刷面上，將膠帶撕開，觀察留在印刷面粘貼處的油墨印跡來判斷。

此外，在印刷生產中還可以利用頻閃燈（同步燈）來觀察刀線、污點、丟點、套色等異常情況是否發(fā)生。

千里之堤，潰于蟻穴，凹印過程中往往就是因為忽略了這些小細節(jié)而造成了較大的質量問題，因此，凹印生產中的這些細微之處，就是保證高品質印刷效果的秘籍。

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二、相鄰色的擴縮處理

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在凹版制作中，為彌補因套印不準而造成的相鄰不同顏色之間產生漏白，通常需要對印刷部分進行擴縮處理，又稱陷印或補漏白。

當兩種顏色的油墨相接、相疊、相切時，一般需要做擴縮處理，有時還要進行互擴，特殊情況下則要進行反向擴縮，白色快遞袋，甚至還要在相鄰兩色之間通過增加空隙來彌補套印誤差，以使印刷品更加美觀。進行擴縮處理一般遵循的原則是：擴下不擴上，擴淺不擴深，擴平網不擴實地。

擴縮量的大小要根據承印材料的特性、印刷機的套印精度以及印刷方式的不同而定。一般，膠印的擴縮量要小一些，白城快遞袋，凹印和柔印的擴縮量要大一些，一般為0.2～0.3mm（根據印刷精度等具體要求而定），相近色的擴縮量通常為0.3mm，相反色的擴縮量通常為0.2mm，快遞袋印刷，同時還要求擴縮后的印刷圖案不變形。

快遞包裝袋-包裝袋凹印的7個細節(jié)-快遞袋廠家

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國家陸續(xù)出臺了如《推進快遞業(yè)綠色包裝工作實施方案》、《關于協(xié)同推進快遞業(yè)綠色包裝工作的指導意見》等一些指導性文件，提出快遞業(yè)包裝要實現(xiàn)綠色化、減量化、可循環(huán)等。其中，由十部委發(fā)布的《關于協(xié)同推進快遞業(yè)綠色包裝工作的指導意見》提出，到2020年，可降解的綠色包裝材料應用比例將提高到50%，基本淘汰重金屬等特殊物質超標的包裝物料，基本建成專門的快遞包裝物回收體系。但指導性文件缺乏強制性，實施的效果有待觀察-快遞包裝袋。

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