由于腐蝕形式及種類繁多，發(fā)生腐蝕的條件相應(yīng)地也很多。這里僅就電化學(xué)腐蝕談?wù)凪n13鋼板發(fā)生腐蝕的基本條件。

環(huán)境條件金屬表面存在適合于該種金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的介質(zhì)，或者說是電解質(zhì)溶液，一般為水溶液。所謂適合該金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的介質(zhì)，是指溶液中存在一種或多種氧化劑，它們有能力奪?。ɑ蚍Q得到〉金屬變?yōu)樗x子溶解后所給出的電子。

從電化學(xué)腐蝕的原理上講，金屬原子失去電子變?yōu)樗x子的氧化反應(yīng)（陽極反應(yīng)）會(huì)在金屬與溶液界面之間建立一個(gè)電位；而氧化劑得到電子的還原反應(yīng)(陰極反應(yīng)）也有一個(gè)電位。

這兩個(gè)反應(yīng)耦合，還原反應(yīng)的電位必須高于金屬發(fā)生氧化反應(yīng)的電位，則金屬就會(huì)發(fā)生腐蝕。例如，鐵或鋅在稀硫酸或鹽酸中，則酸中有可以得電子的氫離子，氫離子得電子的陰極反應(yīng)，其電極電位高于鐵、鋅等失去電子的陽極反應(yīng)的電位，則鐵或鋅在稀硫酸或鹽酸中會(huì)發(fā)生腐蝕。

Mn13鋼板強(qiáng)度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有、率、高性價(jià)比等特性，應(yīng)用前景廣闊。Mn13鋼板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu)，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強(qiáng)度和減小變形，盡量采用點(diǎn)焊連接形成空腔，這是Mn13鋼板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的Mn13鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在Mn13鋼板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進(jìn)行。

2、保護(hù)焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會(huì)給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而Mn13鋼板藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。

3、為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會(huì)被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀詮浹a(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對(duì)有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。

在焊接過程中，有效的防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形是保證Mn13鋼板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點(diǎn)焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對(duì)稱多層多道焊的焊接方式，保證適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，從而可有效的防止了Mn13鋼板焊接變形。

加工硬化狀況在Mn13鋼板原材料加工過程中具備關(guān)鍵的現(xiàn)實(shí)意義，Mn13鋼板，現(xiàn)階段已普遍用于提升金屬復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度。比如自行車鏈條的傳動(dòng)鏈條，原材料為Q345  (16Mn)高合金鋼，原先的強(qiáng)度為150HBW，抗壓強(qiáng)度Rm≥520MPa，歷經(jīng)五次冷軋，不銹鋼厚度從3.5mm縮小到1.2mm(形變量為65.7%)，這時(shí)候強(qiáng)度提升到275HBW，抗壓強(qiáng)度提升到貼近1000MPa，這使傳動(dòng)鏈條的負(fù)載工作能力提升了一倍。

加工硬化還可提升Mn13鋼板鑄鐵件或預(yù)制構(gòu)件在應(yīng)用全過程中的安全系數(shù)。即便歷經(jīng)精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案而生產(chǎn)加工出去的零件，在應(yīng)用全過程中每個(gè)位置的支承也不是勻稱的，通常會(huì)在一些位置出現(xiàn)應(yīng)力和負(fù)載狀況，使該點(diǎn)造成塑性形變。假如金屬復(fù)合材料沒有加工硬化，則該點(diǎn)的形變會(huì)愈來愈大，地應(yīng)力也會(huì)愈來愈高，終造成零件的無效或。但正由于金屬復(fù)合材料具備加工硬化這一特性，故這類有時(shí)候負(fù)載位置的轉(zhuǎn)變會(huì)自主終止，應(yīng)力還可以自主變?nèi)酰M(jìn)而提升了零件的安全系數(shù)。

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