破碎機(jī)錘頭鑄造的影響

如果破碎機(jī)錘頭鑄造不當(dāng)就會造成氣孔等缺陷。破碎機(jī)錘頭澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確時，鎢鈦合金錘頭，金屬液產(chǎn)生渦流便會裹入氣體從而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生；鑄造錘頭時排氣不良，氣體不能從鑄型中排出也會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生這就要求我們在澆注時嚴(yán)格控制澆注溫度，并且在澆注時均勻不能中斷，為了便于鑄型排氣，可以采用傾斜澆注。

破碎機(jī)錘頭在經(jīng)過使用后都會出現(xiàn)不同程度的磨損，由于進(jìn)行低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果也會加劇，錘頭的磨損是指在機(jī)械力的作用下，金屬錘頭表面逐漸脫離母體，導(dǎo)致錘頭的性能發(fā)生變化，磨損對錘頭的使用壽命影響。

1、鑲塊工藝是采用類似固定內(nèi)冷鐵的方法將具有一定形狀的耐磨合金塊（高鉻鑄鐵）固定在錘頭型腔的端部，破碎合金錘頭，利用隨后澆入的高溫金屬液的熱量，在鑄件凝固過程中使耐磨金屬塊與基體結(jié)合在一起。

2、預(yù)置錘端的復(fù)合方法是將錘頭使用過程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金（高鉻鑄鐵）預(yù)制成形，放入錘頭型腔內(nèi)然后澆入錘柄金屬（普通碳鋼），合金錘頭價格，從而實現(xiàn)端部與錘柄間的結(jié)合，通常兩者結(jié)合部位被設(shè)計成燕尾的形式以增加結(jié)合的可靠程度。

雙金屬復(fù)合錘頭，采用消失模復(fù)合鑄造工藝，選用高鉻合金和多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過水韌處理后，洛氏硬度達(dá)62-65，大同合金錘頭，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍；錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的低合金鋼，利用熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

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