隨著含水的逐步，水質(zhì)處理站的任務(wù)越來越艱巨，雞屠宰污水處理裝置，如何在保證注水量的前提下又要保證注入水質(zhì)量關(guān)鍵是加強(qiáng)水質(zhì)處理工藝的管理，采取具有針對性的管理措施，合理解決含油污水深度處理工藝的各類問題，有效控制污水水質(zhì)指標(biāo)。本文針對油田聯(lián)合站的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行探討。

　　1、含油污水處理系統(tǒng)概況

　　1.1 聯(lián)合站含油污水處理站現(xiàn)狀

　　某油田現(xiàn)有2座含油污水處理站及1座氣田污水處理站，原含油污水處理站于2000年12月建成投產(chǎn)，雞屠宰污水處理裝置地址，管理容器14座，機(jī)泵18臺;新擴(kuò)建含油污水處理站于2011年建成投產(chǎn)，管理容器14座，機(jī)泵26臺;氣田水處理站2013年11月建成投產(chǎn)，管理容器2座，機(jī)泵9臺。

　　1.1.1 原含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　原污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、過濾的處理工藝流程。

　　1.1.2 新擴(kuò)建含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　新擴(kuò)建污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、氣浮、過濾的處理工藝流程。

　　1.1.3 氣田廢水處理工藝現(xiàn)狀

　　新建氣田污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、氣浮的處理工藝流程。

焦化廢水指高溫狀態(tài)下干餾煉焦，形成成分復(fù)雜的剩余氨水冷凝液，煤氣凈化中，及焦油交工等過程中產(chǎn)生的成分復(fù)雜的廢水。

　　氣化廢水指爐中煤燃料以空氣為氣化介質(zhì)，可燃物發(fā)生化學(xué)反映轉(zhuǎn)化為氣體燃料，產(chǎn)生煤氣洗滌廢水等氣化廢水。常見的有加液態(tài)排渣，氣流床氣化排渣等。液化廢水直接液化以煤燃料在爐中高溫高壓狀態(tài)下，使燃料有機(jī)高分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為低分子液體燃料，間接液化煤氣氣化后產(chǎn)生合成氣，與催化劑作用產(chǎn)生燃料油。

　　煤化工廢水特點(diǎn)是組分復(fù)雜，含有大量固體懸浮顆粒，氧，硫化物等有毒有害物質(zhì)，COD值與色度高。廢水中污染物含量不同。煤化工廢水的COD值在2000-5000mg/L，氨氮在200-600mg/L.在10-30mg/L，等污染物濃度高，雞屠宰污水處理裝置報價，存在多種難降解的有機(jī)物，加大了處理難度。

污水處理多效蒸發(fā)在高鹽廢水處理中具體應(yīng)用實(shí)現(xiàn)在設(shè)計時采用經(jīng)濟(jì)節(jié)能的三效蒸發(fā)處理原水，雞屠宰污水處理裝置廠家，一效和二效采用的是降膜換熱器，可獲得較高的換熱效率，第三效采用強(qiáng)制性循環(huán)換熱器，可解決因為加熱介質(zhì)高濃度引起的設(shè)備結(jié)垢問題。在冷凝液經(jīng)過換熱后排入到MBR池中進(jìn)一步生化降解，因為進(jìn)入到降解池的冷凝液中的有機(jī)物大部分是低分子、小分子的易降解有機(jī)物，所以后出水在經(jīng)過消毒后滿足城市雜用水回收的標(biāo)準(zhǔn)。










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