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平板硫化機(jī)首要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單元面積壓力大,設(shè)備操作牢靠和維修量少等利益.平板硫化機(jī)的首要功用是供給硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)液壓缸發(fā)生,溫度由加熱介質(zhì)所供給.
平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)方式首要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類(lèi);按使命層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)使命介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在平板硫化機(jī)工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是運(yùn)用較早的一種機(jī)型,茶山平板硫化機(jī),我國(guó)以前運(yùn)用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但當(dāng)時(shí)則多采用框式結(jié)構(gòu).框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)比較,具有以下利益:4.在必然的中間距下,平板硫化機(jī),答應(yīng)設(shè)備較大直徑的液壓缸,然后可削減液壓缸數(shù)目,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,維修量少。
硫化機(jī)上膠帶接頭的質(zhì)量,硫化機(jī)直接影響到硫化機(jī)的作業(yè)效能、使用壽數(shù),尤其是現(xiàn)在長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度運(yùn)送帶更為重要,萬(wàn)江平板硫化機(jī),故硫化機(jī)是現(xiàn)在膠帶運(yùn)送機(jī)械中不行少的輔佐設(shè)備。而硫化機(jī)在作業(yè)時(shí)高頻率高強(qiáng)度的振蕩會(huì)使整個(gè)設(shè)備壽數(shù)大幅下降。
下面為我們介紹下硫化機(jī)在使用過(guò)程中該如何減振
1、硫化機(jī)在作業(yè)臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)作業(yè)臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板,使動(dòng)梁作業(yè)行程上移,然后減少了忽然失載時(shí)作業(yè)缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所貯存的液體彈性能量。
2、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)作業(yè)缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,能夠經(jīng)過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。此操作方面簡(jiǎn)單。
3、硫化機(jī)能夠經(jīng)過(guò)減小沖擊振蕩來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所發(fā)生的阻力,在剪切力到達(dá)值今后,能夠減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。
硫化機(jī)焊縫滲漏怎么辦:
硫化機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中因?yàn)槭苷袷?、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象十分遍及常見(jiàn)的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既形成油品的大量糟蹋又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)辦理。
傳統(tǒng)辦理辦法要拆開(kāi)并翻開(kāi)硫化機(jī)后,替換密封墊片或涂改密封膠,不只費(fèi)時(shí)費(fèi)勁而且難以確保密封作用在運(yùn)轉(zhuǎn)中還會(huì)再次出現(xiàn)泄露。
硫化機(jī)焊縫滲漏采用美嘉華技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)辦理滲漏不必拆開(kāi)其具有的優(yōu)越的粘著力耐油性及350%的拉伸度,不只能夠泊車(chē)堵漏密封而且能夠在不影響出產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)辦理滲漏部位,達(dá)到從頭密封的意圖經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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