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汽車內(nèi)飾件高壓成型機運用與分析
由于5G時代的來臨,IMD薄膜沖邊機油壓沖邊機,手機后蓋去金屬化趨勢加快,汽車內(nèi)飾件、塑膠、3C產(chǎn)品外殼再次成為了研究熱點。所以,如何尋找一種材料,在中低端市場代替金屬,并且通過表面處理,高壓成型機,可制得視覺上玻璃化的外殼是亟待解決的問題。所以,根據(jù)玻璃的透明性,PC和PMMA這種復合材料被推向了風口。
1、PC和PMMA復合板材是通過共擠技術(shù),將PC和PMMA兩種高透明的塑料進行復合制得的板材,包括PC層和PMMA層。該項技術(shù)類似于復合共擠薄膜,這樣就使得復合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性,又具有PC的沖擊韌性。并且具還有優(yōu)異的透光性能,可進行多種光學設計。PC和PMMA復合板是將PC和PMMA兩種原料通過共擠制得的復合材料,沖邊機,但是又區(qū)別于塑料共混合金。
2、3D復合板手機蓋板就是將PC和PMMA復合板材經(jīng)過裁剪、精密紋理制作、印刷、高壓成型等工藝制得的具有3D效果的手機蓋
板。在制造工序中,精密紋理制作是復合板材手機蓋板在視覺上和玻璃蓋板競爭的關(guān)鍵。復合板材經(jīng)過3D高壓成型機,并配密的紋理技術(shù),在視覺上和3D玻璃蓋板會有一種傻傻分不清的感覺
3、高壓成型機因應汽車內(nèi)飾件產(chǎn)業(yè)制程需求,特別針對ABS薄膜快速成型設計,采用遠紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式,快速均勻加熱薄膜片材及快速進出并搭配快速真空及中壓氣體成型,以達到工作面積大,穩(wěn)定,快速大量生產(chǎn)。
4、主要特點:
高壓成型機整機鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu),鎖模快速平穩(wěn),低能耗,操作臺面低,符合人體工學設計。雙開式壓板掀模機臺,出模自動掀模,安全,穩(wěn)定。采用遠紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式,快速均勻加熱薄膜片材。三層模板式設計,成品自動脫模,品質(zhì)穩(wěn)定,操作簡易。大排量真空系統(tǒng)搭配低壓氣體,快速成型,符合大面積量產(chǎn)需求。模具規(guī)格及安裝標準化,液壓沖壓機伺服走臺沖邊機,模具制作簡易,快速,可大幅度降低模具費用。
PET熱壓成型機主要有中小型油壓機、專用壓裝油壓機、數(shù)控伺服壓力機、橡膠減震器縮徑機、氣動壓力機、精密沖裁機、熱壓機系列,在電子、電器、五金、汽車制造、航天航空、塑膠模具等行業(yè)應用尤為廣泛。
該機上缸至大出力:5T,出力可調(diào):1.5T-5T.行程:150mm,工作高度:200mm, 至小閉合:0mm,電源:AC380V,工作臺高度:780mm,有效工作面積:600*300mm(左右板寬*前后板寬),上下模溫控單獨控制,溫度可調(diào):常溫-250度,保壓達到30分鐘,具備自動補壓功能,面板精磨加工,配備光電保護,急升按鈕配置。
東莞市尚森機械制造有限公司將延伸機械的開發(fā)與制造,將設備做精、做優(yōu),3D片材液壓沖壓液壓3D沖邊機,提高市場競爭力,使尚森成為一個充滿活力的企業(yè),并一如既往地秉持誠信、敬業(yè)、創(chuàng)新的企業(yè)精神!以客戶為中心,以市場為導向,以創(chuàng)新為動力,為客戶提供設備和服務!保證每位客戶真正能想用到高品質(zhì)的設備。
東莞市尚森機械制造有限公司,**生產(chǎn)IMD熱壓設備,隨著模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的潮流,已對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)多個行業(yè)的挑戰(zhàn),
IMD行業(yè)是一個高成本,利潤可觀的行業(yè),如何在這個行業(yè)把設備做到前列,就要看你是否在成本中是否得到控制?如何選擇原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?如何取得合理報價等等。
IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分,IMD熱壓成型設備的選擇也決定了IMD成型機的穩(wěn)定性即良率的重要因素,在當前市面上熱呀成型設備主要有熱壓機,吸空成型機,及高壓氣體成型機,價格差異化比較大,一般熱壓機在幾萬左右,真空機的價格要看其功能大小,幾萬元到幾十萬元不等,高壓氣體成型機是近幾年IMD/IMF/IML設備
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