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硬質合金 鉆頭材質主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼(硬質合金).鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,麻花鉆頭,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
高品質的全磨制高速鋼鉆頭經常以白色出現(xiàn),天津鉆頭,當然,軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實現(xiàn)白色,之所以說是高品質,除材料本身外,對磨制過程中質量控制也相當嚴格,刀具表面不會出現(xiàn)。黑色是經過氮化處理過的鉆頭,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,經過540-560C°保溫處理后,提高刀具耐用度的一種化學方法。目前市場上的黑色鉆頭,大多只是做到顏色是黑色(為了掩蓋刀具表面的或黑皮),但實際使用效果并未得到有效提升。
鉆頭按照我們常用的材質分一般分為高速鋼(HSS)和硬質合金(CARBIDE)。若是機床主軸精度好,功率大,能夠利用合金鉆來提高加工效率,若是考慮成本的話高速鋼的比力劃算,當然效率比力低,同比而言合金鉆要比高速鋼鉆頭效率提高1.5-3倍。合金鉆的長處:高硬度、耐磨損、耐高溫。錯誤謬誤:硬而脆,利用不妥容易發(fā)生斷裂。鉆頭按照利用來分一般分為通俗鉆、淺孔鉆、深孔鉆、定心鉆、等。
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