抗震支架工法特點(diǎn)

抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環(huán)境和辦公造成影響。抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M(jìn)行拆、改調(diào)整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用，抗震支架廠家批發(fā)，對材料造成浪費(fèi)。具有良好的兼容性，各**可共用一架吊架;可充分利用空間，使各**的管線得以良好的協(xié)調(diào)。安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統(tǒng)支架作法的二分之一。在符合管理規(guī)范的前提下，各**和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

抗震支架具體安裝步驟有哪些？

在將抗震支架固定在墻面上的過程中，抗震支架，需要按照具體的操作步驟來進(jìn)行。在安裝支架時需要先采用托架來安裝，托架的安裝需要按照風(fēng)管標(biāo)高的規(guī)格來確定安裝方式，例如針對圓形的風(fēng)管標(biāo)高，在安裝托架時就要按照軸線標(biāo)高作為基準(zhǔn)。如果是矩形的，那么就要結(jié)合實際情況來選擇合適的安裝操作方式，哪里有管道抗震支架，例如可以通過預(yù)埋法或者是膨脹螺栓法等方式完成操作步驟。

固定安裝抗震支架時需要先確定好錨栓的位置，同時需要對支架進(jìn)行測量，這樣可以掌握吊桿的尺寸，同時在固定安裝膨脹錨栓的過程中也可以確定好基準(zhǔn)點(diǎn)。接下來要進(jìn)行切料，在安裝支架之前需要進(jìn)行設(shè)計，一套抗震支架多少錢，并按照設(shè)計方式來進(jìn)行切料操作，在完成切料操作后在切口位置噴上金屬噴鋅機(jī)，這樣可以有效防止腐蝕問題的發(fā)生。

在完成以上操作步驟后，需要進(jìn)行抗震支架主吊的安裝過程，在安裝期間需要結(jié)合支架的主吊膨脹螺栓位置來進(jìn)行固定，同時還需要完成鉆孔等操作流程。在安裝支架橫梁時需要注意上下操作都要符合規(guī)定，并注重橫梁的固定效果，為了讓橫梁的應(yīng)用狀態(tài)更加穩(wěn)定，上橫梁需要保持一定的松弛度，這些都是在進(jìn)行操作時需要注意的問題。

安裝抗震支架斜撐時，要確定好側(cè)向和縱向的位置，接下來按照流程進(jìn)行安裝，在整個操作過程中都要選用合適的工具。

抗震支架材料參數(shù)要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標(biāo)準(zhǔn)型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標(biāo)距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設(shè)計，以加強(qiáng)截面剛度，確保運(yùn)輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達(dá)到絕緣，防震，降噪（降噪至少達(dá)到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應(yīng)加絕緣墊，天然橡膠含量達(dá)28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成?，F(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進(jìn)行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護(hù)

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