針對以上原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方面：

   1、膠的溫度設(shè)定按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值

   2、有碳化等異常現(xiàn)象時(shí)檢查溫控和實(shí)際溫度的差異

   3、膠箱的蓋子隨時(shí)關(guān)閉，以免表面的高溫?zé)崛勰z和新鮮空氣接觸，tws電池盒膠水價(jià)格，加速氧化，已經(jīng)長時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠會好清理出來后換新膠

   4、不要使用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠其實(shí)熱熔膠膠和炒菜一樣，溫度過高就會焦掉，溫度太低就會生，tws電池盒膠水廠家，不同的人做出來的味道總是不一樣，如何把握好火候，還真是一門不小的學(xué)問。

  熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。那么熱熔膠有哪些選擇產(chǎn)品？

1、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。

    若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

    2、被接著物表面處理。

    熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。

包裝熱熔膠的應(yīng)用發(fā)展在包裝行業(yè)中引人關(guān)注，它對包裝的外觀要求和內(nèi)容物的保存要求有突出的貢獻(xiàn)。熱熔膠適應(yīng)包裝業(yè)一系列的心要求發(fā)展起來的，如對無害、省能、省資源、無環(huán)境污染的要求。熱熔膠由于完全是固體，成分中沒有水或其它溶劑，也就沒有環(huán)境污染和溶劑的毒性等問題，適宜于與食品和藥品有相接觸的使用場合。

    熱熔膠具有高度的粘結(jié)力的特點(diǎn)，根據(jù)使用場合可以選用不同配方的熱熔膠;快速固化的特性，tws電池盒膠水，可以高速粘結(jié)基材;適用于各種基材的粘結(jié);使用熱熔膠設(shè)備小、成本低、操作方便。熱熔膠還可以用作填隙劑、密封劑、隔水劑。由于熱熔膠是在熔融狀態(tài)下使用，故要求被粘結(jié)基材的耐熱性要好，以避免粘結(jié)操作時(shí)，對基材產(chǎn)生不良影響。那么使用包裝熔接機(jī)過程中容易脫膠原因分析？

    1、加工設(shè)備的開放時(shí)間過短，tws電池盒膠水生產(chǎn)廠家，加熱的溫度不足以達(dá)到理想的粘合力的要求，導(dǎo)致膠的滲透性和粘接強(qiáng)度欠佳，可以適當(dāng)提升溫度并延長開放時(shí)間來解決；

    2、布膠后壓合的力度不夠使膠不能徹底滲透影響了粘合的效果，需要適當(dāng)調(diào)大壓力來解決。

    3、壓合的時(shí)間沒有達(dá)到熱熔膠需要的固化時(shí)間，雖然生產(chǎn)效率效高，但降低了膠的滲透力及粘結(jié)性能，需要延長壓合時(shí)間來解決。

    4、包裝材料濕度過大影響包裝熱熔膠的粘接性，平時(shí)存放時(shí)要確保存儲環(huán)境的干爽。

    5、膠的固化速度太快，可以調(diào)高用膠溫度、增加上膠量或提高包裝的溫度來延長固化時(shí)間，反之，調(diào)低用膠溫度或者減少上膠量。

    6、當(dāng)脫膠時(shí)發(fā)覺被粘著材料的兩邊都粘有熱熔膠，這體現(xiàn)出所用的熱熔膠內(nèi)聚力不夠而影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度，可嘗試換用其他型號的膠。

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