導(dǎo)軌的防護(hù)導(dǎo)軌的防護(hù)能夠防止或減少導(dǎo)軌副磨損，滾動(dòng)導(dǎo)軌，延長(zhǎng)導(dǎo)軌壽命。防護(hù)裝置有專門(mén)廠家生產(chǎn)，可以外購(gòu)。導(dǎo)軌的防護(hù)方法很多，常見(jiàn)的防護(hù)罩如圖所示。數(shù)控機(jī)床。尤其是在加中心進(jìn)行切削時(shí)，鐵屑、冷卻液很多，極易進(jìn)入導(dǎo)軌，增大導(dǎo)軌磨損；鐵屑大時(shí)，把工作臺(tái)抬起影響導(dǎo)軌精度，所以通常采用鋼板伸縮式防護(hù)罩。

導(dǎo)軌通常采用機(jī)械加工方式或冷拔加工方式制成，其抗托強(qiáng)度一般應(yīng)在370～520MPa。按其橫向截面形狀分主要有：T形導(dǎo)軌、L（或三角）形導(dǎo)軌、U形導(dǎo)軌、O形導(dǎo)軌、空心導(dǎo)軌等。常見(jiàn)導(dǎo)軌截面形狀如圖所示。

導(dǎo)軌的潤(rùn)滑

1、潤(rùn)滑的目的

潤(rùn)滑的目的：是為了降低摩擦力、減少磨損、降低溫度和防止生銹。

潤(rùn)滑要求：供給導(dǎo)軌清潔的潤(rùn)滑油，油量可以調(diào)節(jié)，

盡量采取自動(dòng)和強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑元件要可靠，要有安全裝置。

潤(rùn)滑方式：人工定期向?qū)к壝鏉灿?；在運(yùn)動(dòng)部件上裝油杯，導(dǎo)軌尺寸，使油沿油孔流或滴向?qū)к壝?；在運(yùn)動(dòng)部件上裝潤(rùn)滑電磁泵或手動(dòng)潤(rùn)滑泵。

機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌，導(dǎo)軌由運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí)，由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)特性。導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置，應(yīng)當(dāng)具有下列性能：（1）導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌價(jià)格，導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動(dòng)）壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。（2）精度保持性 主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材料、導(dǎo)軌副的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌上的壓強(qiáng)及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。（3）剛度 包括導(dǎo)軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導(dǎo)軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。（4）低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。




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