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空氣斜槽的坡度一般不小于5度,這種裝里結構簡單,能量消耗少,但布置受坡度所需空間的限制,多作為除塵器灰斗上干灰集中輸送裝里用。熱面、煙道和除塵器等集灰斗的細灰通過管道或其他密封裝置輸送到儲存地點的工藝設施。粉料裝罐機路線的選擇和布比較靈活,但由于輸送速度高,動力消耗大,氣力輸送系統(tǒng)管道的磨損較為嚴重,輸送距離受動力設備壓力的限制。
正壓氣力輸灰系統(tǒng)目前采用的有低壓氣鎖閥氣力除灰系統(tǒng)和正壓倉泵氣力除灰系統(tǒng)。該系統(tǒng)與負壓系統(tǒng)相比,輸送量比較大,能夠輸送較遠的距離,也簡化了灰?guī)焖璧幕覛夥蛛x設備。缺點是每個灰斗下面都需要較大的凈空來安裝鎖氣閥,基建費用較高。正壓氣力除灰系統(tǒng)主要是利用氣流的能量,粉料裝罐機,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送系統(tǒng)廠家裝置的結構簡單,操作方便,做水平、垂直或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。粉料裝罐機,雖然設備結構簡單,但設備易磨損,密封性差,環(huán)保無塵粉料裝罐機,易造成污染。
隨著經(jīng)濟的開展,各職業(yè)出產(chǎn)力度不斷擴大,而熱電、化工、水泥、冶金等職業(yè)的一些原料、粉料成品在輸送出產(chǎn)過程中造成的環(huán)境污染越來越受到重視。粉料裝罐機料封泵在電廠環(huán)保輸送出產(chǎn)中有著舉足輕重得效果,氣力輸送體系料封泵設備的出現(xiàn)為我國粉體職業(yè)帶來了很大的動力和貢獻。為應對自然環(huán)境,環(huán)保開展,這就需求氣力輸送料封泵設備做到節(jié)能環(huán)保,提高資源化利用,下降能源消耗。正壓氣力輸送體系是清潔出產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),是以密封管道輸送替代傳統(tǒng)機械輸送,適合散裝物料的輸送,低污染,高輸送功率的粉料輸送泵設備具有很好的開展前景。
環(huán)保節(jié)能氣力輸送體系設備操作簡單。該設備輸灰采用低壓稀相輸灰的方式,低壓力輸送,對氣力輸送設備磨損小,輸灰量可無極調(diào)理,利用低壓空氣作動力,連續(xù),安穩(wěn),均勻,介質(zhì)安全可靠。出產(chǎn)的氣力輸送料封泵具有修理量小、工藝布置靈敏,無噪音,無粉塵,低耗,低風速等優(yōu)點?,F(xiàn)在粉料裝罐機正朝著環(huán)保、節(jié)能、大型化方向開展。
到目前為止尚沒有闡述各種型號氣力輸送系統(tǒng)的工業(yè)標準,概括地說,可分為氣力輸送機和空氣輸送槽兩大類。
(1)低壓式氣力輸送系統(tǒng)
該系統(tǒng)物料是在真空或正壓下導入空氣(或氣體)流中。這種系統(tǒng)由普通的正壓系統(tǒng)、負壓(真空)系統(tǒng),粉料裝罐機價格,正、負壓混合系統(tǒng)以及閉合回路系統(tǒng)構成。
(2)機械式氣力輸送系統(tǒng)
這種系統(tǒng)在輸送管線的入口通過特殊設計的像渦輪螺旋一類的供料器把空氣物料一起混合,這種供料器將物料送入混合室與空氣噴咀氣掩接觸而被輸送這種機械式氣力系統(tǒng)要求較高的空氣壓力,產(chǎn)生純氣力系統(tǒng)密集的固體梳。
(3)高壓式氣力輸送系統(tǒng)
在該系統(tǒng)中空氣進入被貯存的物料,從而引起物料的流動。物料加入叫“送罐”的高壓倉,進入此倉的高壓氣體將物料送入輸送管道并被運走,這“密相”系統(tǒng)或“發(fā)送罐”系統(tǒng)。操作壓力越高就意味著效狀固體物料能在高的濃度及更長的距離下被輸送。
(4)脈沖式氣力輸送系統(tǒng)
脈沖式氣力輸送系統(tǒng)要連續(xù)不間斷地提供補充空氣進入輸送管線,以送的
物料保持流態(tài)化,并沿整個輸送長度流動。
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