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一般來說鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外,還需要注意工序間的保護(hù),更需要立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗(yàn),以前是靠人的經(jīng)驗(yàn)和簡單的工具進(jìn)行檢測,現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備,除此之外,按圖紙嚴(yán)格把控尺寸與外觀質(zhì)量更是重中之重。
由此可見,杭州鈑金行業(yè)要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。因?yàn)楣ば蜉^多,而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少,大多杭州鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序,只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠,另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù),以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難,以致總體質(zhì)量難以把控。
鈑金加工技術(shù)的重要性:
金屬板材的加工就叫鈑金加工,鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),鈑金加工機(jī)箱,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
傳統(tǒng)的鈑金加工包含4個(gè)主要工序,它們分別是:剪、沖/切、折、焊,鈑金加工,而xin的新4大鈑金加工的主要工序分別是:激、沖、折、焊。
鈑金加工的主要工序也是隨著時(shí)間一層層升級,鈑金加工折彎,下面就介紹一下xin的工序。
激:激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度快、精度高、周期短(無需開模具)、更可加工各種形狀,是鈑金加工下料的主要加工方式。
沖:鈑金加工的零件不能只有平板形狀的,需要沖個(gè)凸包、抽芽、沖百葉窗(通風(fēng)孔的一種)、過qiao、搭扣等。都需要沖來加工。沖不是以前的沖床了,而是數(shù)控沖床,它可安裝幾十把模具,可編程,速度快,還可輔助激光切割機(jī)下料。
折:對比以前來講,只是設(shè)備更新了。有數(shù)控折彎機(jī)、折彎中心(機(jī)械手輔助折彎)、數(shù)控折邊機(jī)等。
焊:對比以前來講,也只是增加設(shè)備了。增加了針對于薄板焊接的yà弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、焊接機(jī)器人等。
隨著鈑金加工主要工序的升級,設(shè)備的更新,鈑金加工產(chǎn)品品質(zhì)有了很大的提升,加工速度、響應(yīng)更快。鈑金加工行業(yè)隨著社會(huì)的發(fā)展也在進(jìn)步,在新時(shí)代作用也越來越重要了。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于鈑金加工,鈑金制造件生產(chǎn)廠家比較常用的表面處理方法是機(jī)械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
1.電鍍:在電鍍液中,帶電離子在電場的作用下附著在產(chǎn)品表面,形成鍍層。屬于化學(xué)變化。
2.噴粉:粉末被極化,在電場力的作用下,均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。
3.電泳:電泳涂料在陰陽兩極的作用下,帶電涂料離子移動(dòng)到產(chǎn)品表面,金屬鈑金加工,沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。
4.浸塑:產(chǎn)品在熔融的材料中,進(jìn)行加熱,受熱的金屬與周圍熔融的材料結(jié)合,形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。 其他的表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等,對于家電產(chǎn)品來說并不常用,有興趣可自行學(xué)習(xí)。
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