鋼桶制桶設備滲漏鋼桶的修補問題

鋼桶制桶設備滲漏鋼桶的修補問題——鋼桶的修補方法

（1）傳統(tǒng)修補法——氣焊補漏

特點：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，供應垃圾桶制桶設備，桶身變形、卷邊內密封膠燒焦失效，一點

滲漏須補焊整圈。

（2）釬焊修補法

特點：熱影響區(qū)比較小，**垃圾桶制桶設備，不會致使桶身成形。但補焊前處理比較復雜，垃圾桶制桶設備，工作效率低。

（3）弧焊修補法

特點：熱影響區(qū)比較小，不會產(chǎn)生表面氧化，補焊效果好，工作效率相對較高。

（4）膠粘劑膠接法

特點：成本低，垃圾桶制桶設備款式新，工作效率高，操作簡單，但適用范圍有限

鋼桶設備的主要容量分析，哪個更**？

鋼桶容量分為公稱容量（標準容量）和實際容量。盛裝不同比重的貨物、不同的季節(jié)

和溫度環(huán)境，安全容量都不同，公稱容量只是一個基本的保證。一般情況下，實際容量比公

稱容量大 5%左右。安全容量是根據(jù)鋼盛裝物品及環(huán)境的不同，進行科學計算得出的。這個

計算方法在《鋼桶制造技術》 （**版）有相關說明。

正確選擇鋼桶的安全容量，盛裝合理數(shù)量的貨物，是保證運輸安全的基本條件。

200升大桶制造設備桶身成形生產(chǎn)線建宏更**

常見桶身成形生產(chǎn)線流程有以下幾種

1、單頭半自動生產(chǎn)線

卷圓→點焊→縫焊→單邊翻邊→單邊翻邊→單邊壓波紋→單邊壓波紋→單邊脹筋→

單邊脹筋→單頭封口→單頭封口。

2、雙頭臥式半自動生產(chǎn)線

卷圓→點焊→縫焊→翻邊→脹形→滾筋→封口。

卷圓→縫焊→翻邊→脹形→滾筋→封口。

3、立式全自動生產(chǎn)線

縫焊→翻邊→脹形→封口→翻桶→封底

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