選煤廠原煤車間主要負責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進行篩分和破碎，生產(chǎn)過程中煤炭經(jīng)過多次分配、分級、破碎和轉(zhuǎn)移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生，給現(xiàn)場安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。噴灑站干霧除塵結(jié)合以自身的環(huán)保科技經(jīng)驗，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——噴灑站干霧除塵。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，噴灑站干霧除塵系統(tǒng)設(shè)計，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車間粉塵污染嚴重的原因主要有以下幾個方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝，入廠毛煤首先通過毛煤分級篩按大小進行分級。由于毛煤在分級篩暴露面積大，停留時間長，并且緩沖倉回風(fēng)等原因，造成篩子處粉塵污染嚴重。破碎機處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機械力的作用下，也產(chǎn)生大量的揚塵。

（3）轉(zhuǎn)載點高度落差大

原煤車間各轉(zhuǎn)載點落差較大，在皮帶輸送機各轉(zhuǎn)載點由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流，加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉，產(chǎn)生大量的揚塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。

料倉粉塵治理

隨著國家的要求越來越嚴，料倉粉塵的治理迫在眉睫，而國內(nèi)的治理現(xiàn)狀分為兩個方面：

　 一是治理效果不好，粉塵依然擴散和飄揚。

　 二是通過廠房密閉 其它降塵措施后，外面的粉塵排放達標了，但里面依然有許多粉塵，噴灑站干霧除塵設(shè)備報價，未能達到真正的治理效果，影響設(shè)備的正常壽命，危害工人的身體健康及正常的生產(chǎn)等。沒有從根本上解料倉粉塵帶來的結(jié)果是：

1、反復(fù)投入——讓企業(yè)灰心；

2、投入大——痛心；

3、電耗和耗材成本高——揪心；

4、持續(xù)使用效果不好——煩心；

5、服務(wù)不及時及維護保養(yǎng)麻煩——勞心。

料倉粉塵治理 料倉噴霧除塵解決方案是有效的，其主要是通過噴灑站干霧除塵的霧化噴嘴，噴灑站干霧除塵方案，超細的霧化顆?？刂茡P塵，從起塵源頭進行有效的控制，效果明顯。料倉粉塵治理應(yīng)該遵循以下幾個方面：

1、在不影響設(shè)備、工藝、產(chǎn)能及產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，治理效果里外都要達到國家標準。

2、量身定做：精準，對不同的生產(chǎn)工藝等不同，因地制宜。敢投入還要會投入。

3、使用成本低，維護成本低，持續(xù)有效使用時間長。

4、有備用系統(tǒng)，理論上24小時正常運行。

5、較快的安裝速度，不影響正常生產(chǎn)。

6、良好的產(chǎn)品質(zhì)量以及售后服務(wù)，企業(yè)真正的無后顧之憂。

泰安科大熱工有限公司專注噴灑站干霧除塵的開發(fā)及應(yīng)用，產(chǎn)品用途多樣，覆蓋行業(yè)廣。公司以誠信立身，質(zhì)量之上，旨在為客戶提供的服務(wù)與產(chǎn)品/解決方案，如果您對我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎聯(lián)系咨詢。

噴灑站干霧除塵普遍用于粉塵控制、空間加濕、空間消毒、區(qū)域降溫等，甘肅噴灑站干霧除塵，在環(huán)保、冶金、礦山、電子、紡織、化工、養(yǎng)殖、畜牧、造紙、印刷等行業(yè)應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。憑借公司積極進取的態(tài)度、結(jié)合現(xiàn)場的經(jīng)驗積累，針對不同客戶需求，設(shè)計各種符合條件的噴霧系統(tǒng)，能滿足不同類型的客戶要求。

噴灑站干霧除塵利用不同形狀和霧化角度的噴嘴在塵源處的上方或周邊進行噴霧，由于噴出的水霧顆粒小、霧化好，與粉塵相互快速凝聚成顆粒沉積下來，從而達到抑塵作用。廣泛應(yīng)用于皮帶輸送、轉(zhuǎn)載、卸料口、落料口等場所噴霧控制粉塵。

噴灑站干霧除塵主要特點

1.在起塵點，粉塵點噴霧，源頭除塵，。

2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，模塊化控制，安裝維護方便。

3.不需要空氣壓縮機，系統(tǒng)投入小，耗能小，使用成本低。

4.可設(shè)計自動化控制，優(yōu)勢明顯。

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