模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因

模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因

　　1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足；

　　2.背壓太小、原料不夠扎實(shí)；

　　3.背壓太大，剪切、磨擦熱量增加；

　　4.射速太慢，未充分結(jié)晶；

　　5.模溫太高，EVA滾壓模具批發(fā)，原料過(guò)火、分解、變質(zhì)；

　　6.模溫太低，未充分結(jié)晶；

　　7.射出、保壓時(shí)間不足；

　　8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng)；

　　9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng)；

　　10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多；

模具加工的時(shí)間要多久？

2、產(chǎn)品尺寸：是的，尺寸越大，EVA滾壓模具報(bào)價(jià)，模具加工的周期也會(huì)相應(yīng)地變長(zhǎng)。與之相對(duì)的零配件加工時(shí)間也會(huì)更長(zhǎng)。

　　3、產(chǎn)品要求：不同的客戶對(duì)產(chǎn)品的要求肯定是不同的，設(shè)計(jì)出來(lái)的外觀面是亞面還是光面或者鏡面，這都影響到模具的制作周期。

　　4：模具的腔數(shù)：也就是一套模具有幾個(gè)穴數(shù)，一套模具生產(chǎn)出來(lái)幾個(gè)產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品市場(chǎng)大不大，做兩個(gè)產(chǎn)品跟一個(gè)產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的，廣元EVA滾壓模具，加工時(shí)間會(huì)也是不一樣的。正常來(lái)說(shuō)，新產(chǎn)品由于市場(chǎng)還沒(méi)有完全打開(kāi)，市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求還沒(méi)有那么大，這個(gè)時(shí)候模具的穴數(shù)就不用那么多，EVA滾壓模具廠家，而且能保證市場(chǎng)供應(yīng)，性價(jià)比相對(duì)來(lái)說(shuō)是的。當(dāng)然，產(chǎn)品的市場(chǎng)培育成熟以后，模具的腔數(shù)肯定是要增加的，那要看市場(chǎng)的需求量來(lái)確定是否作出腔數(shù)的變化，以反饋市場(chǎng)的需求。

隨著制造業(yè)行業(yè)的發(fā)展需要，模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝設(shè)備，模具設(shè)計(jì)是產(chǎn)品研發(fā)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，是我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，通過(guò)對(duì)**知識(shí)的綜合運(yùn)用，使大家對(duì)模具從設(shè)計(jì)到制造的過(guò)程有了一個(gè)了解和認(rèn)識(shí)，為以后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本設(shè)計(jì)主要工序包括:數(shù)沖、折彎成形，主要是為了提高產(chǎn)品加工效率以及降低制造成本。折彎技術(shù)和模具設(shè)計(jì)能力在當(dāng)今制造業(yè)的地位及發(fā)展前景非常重要，值得進(jìn)一步學(xué)習(xí)和研究。


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