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液體灌裝機(jī)的流程一般為:
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機(jī)檢驗,符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
注塞式灌裝機(jī)該類灌裝機(jī)廣泛適用于、食品、日化、油脂、及其他特殊行業(yè),可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品,如消毒液、洗手液、牙膏、---、各種化妝品等物品.
液體灌裝機(jī)全新臥式設(shè)計,吸嘴袋導(dǎo)軌吊條批發(fā),輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。立式液體灌裝機(jī)手動及自動相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于“自動”狀態(tài),導(dǎo)軌吊條,機(jī)器按設(shè)定速度,自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于手動狀態(tài),操作人員踩動踏板,來實(shí)現(xiàn)灌裝,導(dǎo)軌吊條穿袋桿,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。
適用于、日化、食品、及特殊行業(yè),是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。 該機(jī)為半自動活塞式灌裝機(jī),可灌裝顆粒漿狀流體物料。機(jī)型小巧,立式結(jié)構(gòu),節(jié)省場地。操作方便,氣動元件均采用德國FESTO和臺灣AirTac氣動元件。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,導(dǎo)軌吊條生產(chǎn),符合GMP要求。灌裝閥由氣動閥控制,灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。灌裝機(jī)該機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。
如:、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調(diào)味品、味精、 白糖、添加劑等。
灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,自動焊嘴機(jī)穿袋桿,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。
灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。
常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。
壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
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