膠帶輸送機傳動原理特點

膠帶輸送機又稱膠帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

膠帶輸送機傳動原理特點

⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，滾筒膠帶輸送機，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。膠帶輸送機由于托輥內裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，移動膠帶輸送機廠家，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，膠帶輸送機，在生產實踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:

⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

⑵增大摩擦系數。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。

⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

膠帶輸送機的維護保養(yǎng)

為了減少更換和維修膠帶輸送機的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。

1.皮帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。

2.企業(yè)應制定膠帶輸送機應"設備維護、檢修、安全操作規(guī)程"以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。

3.向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。

4.輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器，任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。

5.看管膠帶輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現松動及時擰緊。但禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。

6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力?？垂苋藛T應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度(既是否對生產造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的膠帶輸送機應視其磨損程度而另作它用。

7.看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。

8.膠帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。

9.輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。

10.企業(yè)可根據輸送機的工作條件制定檢修周期。

 

膠帶輸送機皮帶打滑的緣故及解決方案!

DT型膠帶輸送機在日常事務中可以非常好地考慮顧客的生產制造要求，但也會出現一些難題，槽型膠帶輸送機價格，較為普遍的便是皮帶打滑，下邊小編就為大伙兒詳細介紹一些危害皮帶輸送機皮帶打滑的普遍緣故。 

一、DT型膠帶輸送機啟動，初支撐力過小:DT型帶式輸送機啟動，初支撐力不足，導致皮帶輸送機輸送帶打滑，必須提升初支撐力，調整漲緊設備。

二、DT型帶式輸送機過載運行，導致打滑:DT型帶式輸送機過載運行，會造成 皮帶輸送機輸送帶的打滑，可是這類狀況下的打滑對皮帶輸送機的電動機具備維護功效。

三、摩擦力不足:DT型膠帶輸送機是根據皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶中間的摩擦力完成對原材料的運輸的，假如皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小解會產生打滑，進而不能夠一切正常運輸。必須用風機機器設備向皮帶輸送機滾桶上吹進一些松樹的脂末，來提升摩擦力。

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