陶?；炷潦┕び泻钨|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 1、陶粒混凝土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

 2、陶粒混凝土墊層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。

 3、陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。

 4、陶?；炷辆哂惺┕みm應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，回填陶粒多少錢一方，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強(qiáng)度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡(jiǎn)便，適應(yīng)于各種施工方法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機(jī)械化施工。

陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號(hào)粉煤灰陶粒混凝土，15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對(duì)自1985年以來(lái)所建的陶?；炷凉こ踢M(jìn)行了實(shí)測(cè)，結(jié)果表明，無(wú)論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的，室內(nèi)的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，鄭州回填陶粒，測(cè)的碳化深度一般不大于30㎜，后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長(zhǎng)。由此可見，陶?；炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)大力推廣使用。

陶粒原料的處理對(duì)制作高強(qiáng)度、高質(zhì)量的多孔磚和空心磚非常重要，因此，需對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的處理。經(jīng)破碎后的煤渣、建筑垃圾與污泥河道淤泥一塊送入雙軸攪拌機(jī)加水混合攪拌，然后由槽型帶式輸送機(jī)送到陳化庫(kù)上方的皮帶輸送機(jī)（帶刮板），按要求把混合料堆放在陳化庫(kù)進(jìn)行陳化處理，使原料中的水分有足夠的時(shí)間充分遷移，濕潤(rùn)粉料中的每一個(gè)顆粒，并且進(jìn)一步提高原料的均勻性，從而改善泥料的物流性能，保證成型、干燥和焙燒等工序的技術(shù)要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)合陶粒和燒結(jié)磚生產(chǎn)實(shí)際，詳細(xì)闡述了污泥用于陶粒、燒結(jié)磚建材的生產(chǎn)工藝流程和指標(biāo)參數(shù)，為指導(dǎo)污泥在建材中的應(yīng)用提供了工藝方法。

基于探索的污泥建材生產(chǎn)工藝，試生產(chǎn)的污泥陶粒產(chǎn)品基本性能滿足 GB/T 17431.1—2010《輕集料及其試驗(yàn)方法 部分：輕集料》，污泥燒結(jié)磚產(chǎn)品基本性能滿足GB13544—2011《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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