廣州奇峰機電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級代理商，主要業(yè)務：松下傳感器、PLC，變頻器，松下伺服，限位開關(guān)，繼電器，視覺工程，自動化工程項目，電力節(jié)能工程。積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，ccd視覺檢測設(shè)備，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機械加工制造，工廠自動化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應用。

在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質(zhì)量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質(zhì)量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確、的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認（以下簡稱“布匹檢測”）。采用機器視覺的自動識別技術(shù)完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

特征提取辨識一般布匹檢測（自動識別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標準圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標準；然后拍攝被檢測的圖像，ccd視覺檢測技術(shù)，再將兩者進行對比。但是在布匹質(zhì)量檢測工程中要復雜一些：1． 圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2． 雜質(zhì)的形狀難以事先確定。3． 由于布匹快速運動對光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會存在大量的噪聲。4． 在流水線上，對布匹進行檢測，有實時性的要求。由于上述原因，圖像識別處理時應采取相應的算法，提取雜質(zhì)的特征，進行模式識別，實現(xiàn)智能分析。

Color檢測一般而言，從彩色CCD相機中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說每一個像素都由紅（R）綠（G）籃（B）三個成分組成，來表示RGB色彩空間中的一個點。問題在于這些色差不同于人眼的感覺。即使很小的噪聲也會改變顏色空間中的位置。所以無論我們?nèi)搜鄹杏X有多么的近似，在顏色空間中也不盡相同?；谏鲜鲈?，我們需要將RGB像素轉(zhuǎn)換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們?nèi)搜鄣母杏X盡可能的與顏色空間中的色差相近。

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齒輪作為一種廣泛應用的機械零件，其精度對機械產(chǎn)品性能有著重要影響。提高齒輪檢測技術(shù)是提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，由于齒輪形狀的特點，促使其檢測項目眾多，測量過程復雜，測量設(shè)備昂貴，因此，在實際生產(chǎn)中迫切需要對齒輪進行快速測量與分析。

   機器視覺檢測為非接觸無損檢測，是一種嶄新的檢測手段，與傳統(tǒng)的檢測手段相比，具有不可替代的優(yōu)越性。而機器視覺系統(tǒng)在高速、細微和重復的制造過程中也更加可靠，把機器視覺用于制造系統(tǒng)是工業(yè)發(fā)展的方向和需要，也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。

機器視覺檢測系統(tǒng)主要由工業(yè)相機、圖像采集卡、計算機圖像處理系統(tǒng)構(gòu)成。首先使用一個與計算機相連的尺寸CCD相機來攝取圖像，將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號。然后根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，通過圖像采集卡將圖像信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)。圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、長度、數(shù)量、位置等。后，根據(jù)預設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無缺陷等。

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      電子產(chǎn)業(yè)鏈的范圍比較廣泛，除了智能手機，還有平板電腦、可穿戴產(chǎn)品、智能傳感器、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品和其他新興的消費電子產(chǎn)品。這些電子產(chǎn)品的需求會對上游的機械設(shè)備產(chǎn)生強大的拉動作用，運動控制系統(tǒng)等自動化產(chǎn)品作為這些設(shè)備中關(guān)鍵的核心零部件，必然會走向智能升級的道路。

近年來，中國運動控制產(chǎn)品(通用伺服系統(tǒng)、步進系統(tǒng)、運動控制器)穩(wěn)步增長，增速高于新常態(tài)下GDP的增長。尤其是機床、紡織、印刷、包裝和電子等行業(yè)的快速發(fā)展有力帶動了對運動控制器的需求。

更少部件

部件的減少意味著運動控制系統(tǒng)更加“集成”，用更少的部件實現(xiàn)更多的功能。借此在有限的空間內(nèi)提升設(shè)備自動化程度。這幾年出現(xiàn)的“集成驅(qū)動電機”的產(chǎn)品，極大減少盤柜空間和數(shù)量，更少的部件不僅僅體現(xiàn)在電氣控制元器件方面，更體現(xiàn)在運動傳動機械部件上。

更強控制

隨著設(shè)備同步軸數(shù)的增加，除了控制器需要更強大，能夠以更快的速度處理更多的動作算法，運動控制網(wǎng)絡也必須能夠承受住。前者是大腦，后者是神經(jīng)。同樣是毫秒級的時鐘同步控制，3個軸、30個軸、到上百個軸，對于控制器的運算速度和網(wǎng)絡時鐘的頻率和精度要求是完全不在一個量級上的。

更易用

從工程實施和維護的角度看，設(shè)備運動控制功能的增加，必然帶來以線性或者幾何倍數(shù)攀升的工程和維護的時間、成本，這是我們不希望看到的。易用性主要體現(xiàn)在系統(tǒng)配置、編程和調(diào)試中。

大數(shù)據(jù)和云計算

隨著運動功能的增加，設(shè)備的數(shù)據(jù)將以幾何倍數(shù)增加，設(shè)備各個動作的運行曲線、以及他們之間的相關(guān)性、步序的合理性、生產(chǎn)運行流程以及他們和設(shè)備運維、企業(yè)經(jīng)濟效益等等數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，PV200視覺檢測，這些都使運動控制部件將不再是單獨孤立的產(chǎn)品和系統(tǒng)，而是必然會融合到萬物互聯(lián)的智能網(wǎng)絡中去，成為智能設(shè)備終端組件的一員。

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