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煤棒機的綜合應(yīng)用實際效益
煤棒機不僅為用戶節(jié)約了投資成本,也做到了省時、省力,它是將燃料煤粉擠壓成為具備一定強度的煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝,不難發(fā)現(xiàn)市場上煤棒機設(shè)備逐漸代替煤球機設(shè)備來,這也是市場存在很多不變的法則,煤棒機設(shè)備的優(yōu)勢逐漸成為佼佼者,不僅是在煤棒的制作過程中,我們的設(shè)備硬件處理也十分耐磨耐用,體積小,占地少,而且維修也十分方便,煤棒機設(shè)備機頭與筒體采用鉸接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪和筒襯十分方便,煤棒機設(shè)備利用廉價的煤粉而代替高價煤塊,從而為客戶減少成本,為企業(yè)經(jīng)濟效益提供可靠保障。
有關(guān)煤棒機生產(chǎn)制造煤棒的生產(chǎn)流程
有關(guān)煤棒機生產(chǎn)制造煤棒的生產(chǎn)流程,關(guān)鍵為配煤→粉碎→混煤→加上粘合劑→堆漚→成形→晾干,下列是有關(guān)闡述:
1、配煤,能生產(chǎn)制造煤棒的原料諸多,河北煤棒成型機,煤質(zhì)也良莠不齊,鞏義煤棒成型機,以便使制做出的型煤經(jīng)濟效益更強,諸多煤棒機經(jīng)營人都選用配煤方法,生產(chǎn)制造出多種多樣規(guī)格型號的煤棒來考慮不一樣顧客的諸多要求;
2、粉碎,以便是生產(chǎn)制造出的煤棒點燃實際效果更強,生產(chǎn)制造煤棒時常用的原料粉煤粒度分布應(yīng)盡量的細(xì),因而必須用粉碎機對原煤粉碎,但因為原料粉碎受生產(chǎn)量、工業(yè)設(shè)備、能耗等限定,約3mm下列既可;
3、混煤,只能進(jìn)到煤棒機里的原煤勻稱,才可以確保煤棒的質(zhì)量超過預(yù)估規(guī)定,因而選好的煤歷經(jīng)粉碎機粉碎后,必須用攪拌器開展混和,這一階段雖小但功效重特大;
4、加上粘合劑,以便使煤棒成形實際效果更強,必須在煤棒機制做煤棒時適度添加粘合劑,現(xiàn)階段,常見的粘合劑關(guān)鍵是腐植酸鈉,煤棒成型機,但因為腐植酸鈉水溶液要在一定濃度值下,鄭州煤棒成型機,才可以充分發(fā)揮其功效,太稀、過濃均不能,因而要把握粉煤濃度值;
5、堆漚,原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉水溶液后,要超過24鐘頭左右堆漚時間,是超過48鐘頭,讓水份、腐殖酸鈉水溶液有充足的時間勻稱地滲透到到原煤顆粒物內(nèi)部,提升其粘結(jié)力能,歷經(jīng)變軟,提升塑性變形,它是提升煤棒抗壓強度的一個關(guān)鍵步驟;
6、成形,堆漚好的原煤根據(jù)煤棒機的擠壓成型,產(chǎn)生樣子標(biāo)準(zhǔn)的煤棒;
7、晾干,剛從煤棒機里制成的煤棒,盡管早已成形,但強度小,若立即裝車非常容易形變,務(wù)必根據(jù)晾干把水份揮發(fā)掉,在晾干全過程中,隨之水份的揮發(fā),煤棒強度慢慢增大,變成強度很大,樣子標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)煤棒。
煤棒機木炭機環(huán)保事業(yè)得到更好的促進(jìn)發(fā)展
新型木炭機炭是木炭機的升級版,由原來炭化率80%左右提高到99%,由從前的24小時提高至6小時,大幅提高工作效率,且環(huán)保節(jié)能。
老式的木炭機功能和性能都比不上新型的,而且新型的制炭機更加環(huán)保,更加節(jié)能,效率也得到了大大的提升。新型制炭機可將鋸末、樹枝、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、花生皮、葵花籽殼、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡殼、棕櫚殼以及南北方農(nóng)作物秸稈粉碎后,制成環(huán)保型機制木炭。采用先進(jìn)的熱氣化式炭化工藝技術(shù),大幅度提高炭化率,且操作方便,安全性好,生產(chǎn),可節(jié)約大量能源,環(huán)保性好。品種規(guī)格齊全,檢測手段完善、設(shè)計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便,并能根據(jù)客戶需要設(shè)計加工木炭設(shè)備。產(chǎn)品便布全國各地,遠(yuǎn)銷海外。環(huán)保設(shè)備,一機兩用。制棒機可以制出機制木棒,更換成型筒炭粉也可以制出成品炭。
對于環(huán)保問題,特別是環(huán)保治理過程,是一個長期而艱巨的任務(wù),需要每一個人參與并做出努力。
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