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在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)優(yōu)化控制手段,在廢氣進(jìn)爐膛前,盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分,減少水分汽化所需熱量;同時(shí),還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等,還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式,人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā),在廢氣VOC較低時(shí)提高VOC濃度,以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的,從而減少燃料消耗。一般來(lái)說(shuō),維持正常運(yùn)行對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其下限,還可根據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā),所以其安全風(fēng)險(xiǎn)是可控的。噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化,天津廢氣治理,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。
催化燃燒法,簡(jiǎn)稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。
本裝置的特點(diǎn):
1、用金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑、凈利達(dá)95%,壽命長(zhǎng),氣體流暢,阻力小。
2、設(shè)施完備:有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
3、耗用功率:預(yù)熱15~35分鐘全功率加熱,工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
4、余熱回收利用:余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用(作為浴室、散熱器等熱源)。
5、可以選擇電加熱和天燃?xì)饧訜岬榷喾N加熱方式。
6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。
VOC催化燃燒裝置有什么性能特點(diǎn)?
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,天津廢氣治理裝置,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
2.采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);
4.占地面積小,凈化,催化凈化裝置凈化達(dá)95%以上。
5.余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備有幾套活性炭吸附箱組成,天津廢氣治理方案,本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開(kāi)套活性炭吸附箱,天津廢氣治理技術(shù),將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮,套活性炭吸附飽和后,再打開(kāi)二套活性炭吸附箱進(jìn)行與套活性炭吸附箱類似的吸附過(guò)程,在二套活性炭吸附箱工作的同時(shí),套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依次類推,此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過(guò)程,解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,終廢氣被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物,達(dá)標(biāo)排放。
物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來(lái),這種方法也稱為變溫脫附,整個(gè)過(guò)程中的溫度是周期變化的。
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