雙螺桿擠出機的螺桿如何清理？

     1、先加熱機筒至機筒內殘余物料的成型溫度；

     2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機頭，清理機筒孔端及螺桿端部的物料；

     3、關閉電源，拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器；

     4、松開兩套筒聯軸器，根據螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記；

     5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，水下切粒造粒機生產廠家，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，水下切粒造粒機訂購，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除；

     6、將螺桿全部抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動后再取出元件。如果仍然取出困難，必須重新放入機筒內加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。

       水下切粒機更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖?，間隙可適當調大。第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。機器應保持良好接地。定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳，及時調緊。水下切粒機廠家在采用雙底刀、多飛刀，具有轉速低吃料快不出渣料等特點，是化纖專用設備

水下切粒機特征：

     （1）：齒輪箱、筒體、芯軸、螺紋元件加工控制精度都在高標準范圍內乃至零位；

（2）高自潔性：特殊螺紋曲線設計，減少物料的浪費與黃變，物料加工基本不需要拆螺桿清潔，具有突出的自潔功能，直接換料擠出，廣州水下切粒造粒機，每次交替料量較少，即可出合格成品；

      （3）高輸送：大大減少輸送物料機頭背壓回流，達到更高輸送力，提高產量10%-20%；

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