生物質(zhì)顆粒具有很高的商業(yè)價值，目前隨著燃煤和石油等傳統(tǒng)化石能源的價格上漲以及人們對于環(huán)境問題的重視，很多廠家把鍋爐改造成生物質(zhì)鍋爐，相比天然1氣鍋爐和電鍋爐，成本大大降低，規(guī)范安裝、生產(chǎn)、使用的生物質(zhì)鍋爐，基本無的排放，符合環(huán)保標準。

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首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，溫州生物質(zhì)顆粒燃料，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，生物質(zhì)顆粒燃料批發(fā)，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，生物質(zhì)顆粒燃料價格，具有環(huán)保效益。

生物質(zhì)燃燒顆粒的制作過程

　1、原料堆場：原料以鋸末等為主，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要有一定的防火間距，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，生物質(zhì)顆粒燃料企業(yè)，以確保安全。

　　2、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

　　3、干燥：木屑燃燒顆粒對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。

　　4、旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，生物質(zhì)顆粒，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)建議設(shè)置兩臺旋風(fēng)分離器，而且成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。

　　5、物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，可以采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備進行。

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