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平面磨床用途與介紹
一、磨頭:傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm,并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計的磨頭主軸采用滾動軸承,與主軸無間隙,提高了精度,且維護(hù)簡單。
二、加粗了主軸中間受力點(diǎn)的直徑增加剛性。
三、砂輪使用規(guī)格M7130 Φ350×40×Φ127,M7140-M7160 Φ400×40×Φ127. M7161?。璏7180 Φ500×63×Φ203
四、上下傳動的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合,不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命,提高了加工精度。
五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。
六、M7140以上規(guī)格改i單塞鐵為雙塞鐵,徐州大水磨,從而可以較大的改變磨頭進(jìn)出火花倒臥現(xiàn)象。
七、M7140以上規(guī)格工作臺采用左右雙側(cè)桿油缸,使其在運(yùn)動中更加平穩(wěn)合理。
八、立柱從左面改到右面,這樣磨床在加工時磨頭與立柱間所產(chǎn)生的是合力,同時加寬了立柱的導(dǎo)軌面,使平面磨床能穩(wěn)定受力。
618磨床:磨削加工時的四種裝夾方式
墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊,利用雙端面進(jìn)行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。
機(jī)械裝夾方式
618磨床廠家利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有一定高度,因此,鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,大水磨床價格,這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,反復(fù)磨削幾次,兩平面的平面度達(dá)到要求。
平面磨床安裝跟使用步驟
1、 機(jī)床的搬運(yùn)
(1)使用叉車時,須使本機(jī)床左右平衡,并使機(jī)床重i心靠近叉齒根部。
(2)使用吊車吊鉤搬運(yùn)機(jī)床時,用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個吊栓(須注意機(jī)床的平衡)。
注意:本機(jī)床在出廠前經(jīng)過全i面的測試、調(diào)整及檢查至允許的精度范圍。更重要的是在搬運(yùn)及安裝途中,必須特別小心,絕i不允許使機(jī)床發(fā)生碰撞,以免損、故障。
2、安裝
將包裝箱外殼卸除,松開所有固定鐵釘,及擰下機(jī)床固定螺絲,機(jī)床吊起,把機(jī)床運(yùn)到預(yù)備好的放置處上方,將墊鐵支承螺釘(本公司提供附件中)擰入床腳螺孔內(nèi);再把支承塊放(附件中)置在機(jī)床要安裝的位置;然后慢慢放下機(jī)床,平面大水磨床,讓支承螺釘置入床腳墊鐵的中心孔.
3、機(jī)床水平的調(diào)整
調(diào)整支承螺釘,以達(dá)到機(jī)床的水平要求。
4、機(jī)床的清洗
本機(jī)床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹,為了保證有較佳操作及潤滑效果,大水磨床生產(chǎn)廠家,在操作三軸動作前,請先將工作臺面及拖板導(dǎo)軌清洗干凈,清洗干凈后再上機(jī)油。(詳見平面磨床說明書介紹)
5、機(jī)床附件安裝
(1)將砂輪裝入主軸,關(guān)上砂輪罩門(砂輪的安裝注意事詳見磨床說明書介紹)
(2)安裝防塵板、檔水罩殼等附件。
(3)安裝吸盤(詳見平面磨床說明書介紹)
(4)液壓站準(zhǔn)備工作(詳見液壓磨床說明書介紹)
6、接上電源
在使用機(jī)床前必須先將電器箱上的電纜線接至相應(yīng)的交流電源,水泵纜接至水泵電機(jī),油壓電纜接至油壓電機(jī)
7、裝夾工件,操作
企業(yè): 蘇州正鐵源機(jī)械設(shè)備有限公司
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