處理工藝確定處理工藝之前，已在實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，結(jié)合處理設(shè)施建設(shè)場(chǎng)地、廢水特征等因素，并根據(jù)設(shè)施試運(yùn)行出現(xiàn)的問(wèn)題，不斷調(diào)整與改進(jìn)。

預(yù)處理預(yù)處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預(yù)沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時(shí)攜帶大量的SS主要是樹(shù)皮、木屑、砂石等原料帶進(jìn)的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量、亦隨之析出、聚集，可通過(guò)沉渣和隔油設(shè)施收集回收再利用。鑒于處理站離車(chē)間廢水排放口較遠(yuǎn)，輸送過(guò)程中仍會(huì)有析出而堵塞管路，整改時(shí)設(shè)置了投加NaOH的預(yù)沉設(shè)施，牛羊屠宰污水處理設(shè)備價(jià)格，地避開(kāi)管道堵塞。

地埋式石油化工污水試驗(yàn)方案選擇

　　經(jīng)過(guò)分析，回用濃水和循環(huán)水置換水的水質(zhì)比較接近，都需要降低 TN 的濃度，因此本試驗(yàn)方案采取分質(zhì)處理方式，回用濃水和循環(huán)水置換水混合處理，其他含鹽污水混合處理的方案。

　　原水經(jīng)過(guò)上游多個(gè)生化處理，牛羊屠宰污水處理設(shè)備，殘留 CODcr 可生化性差，且多為大分子難降解有機(jī)物，不適合直接采用生化處理工藝，可采用氧化劑催化氧化技術(shù)，將水中的長(zhǎng)鏈和環(huán)狀難降解的有機(jī)物進(jìn)行解環(huán)、斷鏈，將大分子斷鏈變成小分子物質(zhì)，提高處理水的B/C，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件。同時(shí)隨著氧化過(guò)程的進(jìn)行，一些簡(jiǎn)單的有機(jī)分子和還原性物質(zhì)也同時(shí)被氧化，還可以降低 CODcr，減輕后續(xù)深度生化處理負(fù)荷。

　　根據(jù)以上分析，為保證污水處理出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，確定工藝路線為：回用濃水和循環(huán)水置換水混合處理，采用“氧化 生化處理 后處理”長(zhǎng)流程處理工藝。其他含鹽污水采用“氧化 后處理”短流程處理工藝。

　　為保證處理效果，特考察不同氧化劑及生化處理工藝對(duì)處理效果的影響。

高鹽廢水多效蒸發(fā)工藝流程

　　含鹽水首先進(jìn)入到冷凝器中預(yù)熱和脫氣，然后分成冷卻水和蒸餾進(jìn)料兩股物流，冷卻水直接排入到河流，另一股則作為蒸餾中的物料。進(jìn)料含鹽水在加入阻垢劑后進(jìn)入到蒸發(fā)器后幾效中，料液被均勻分布到蒸發(fā)器的頂排管上，牛羊屠宰污水處理設(shè)備造價(jià)，沿著頂排管以薄膜狀態(tài)向下流動(dòng)，部分料液吸收管內(nèi)冷凝蒸汽的潛熱而被蒸發(fā)。作為二次蒸汽，在下一效中被冷卻成產(chǎn)品稅，牛羊屠宰污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)，然后進(jìn)入到蒸發(fā)器的下一個(gè)效組中，該效組操作運(yùn)行溫度比上一效組溫度高，再經(jīng)過(guò)噴淋、蒸發(fā)和冷凝過(guò)程，然后將剩余的料液再輸送到下一高溫效組中，在溫度的效組中蒸發(fā)結(jié)晶。

牛羊屠宰污水處理設(shè)備價(jià)格-諸城豐瑞環(huán)保公司由山東豐瑞環(huán)?？萍加邢薰咎峁Ｉ綎|豐瑞環(huán)?？萍加邢薰疚挥谏綎|省濰坊市諸城市舜王街道辦事處仲家村。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前山東豐瑞環(huán)保在污水處理設(shè)備中享有良好的聲譽(yù)。山東豐瑞環(huán)保取得商盟認(rèn)證，我們的服務(wù)和管理水平也達(dá)到了一個(gè)新的高度。山東豐瑞環(huán)保全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。