調節(jié)閥水壓試驗

　　閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節(jié)閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

　　1、調節(jié)閥耐壓試驗時應注意的問題

　　(1)調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。

　　(2)試驗介質為潔凈的水。

　　(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。

　　(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，自力式溫度調節(jié)閥安裝，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

　　(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。

　　2、泄漏試驗時應注意的問題

　　(1)調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)。

　　(2)試驗介質為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

　　(3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的差壓(查看設計參數)。

　　(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，自力式溫度調節(jié)閥型號，其度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

電動調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇

   為了使電動調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

   對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，自力式溫度調節(jié)閥結構，輸出力與閥門的開度有關，電動調節(jié)閥上的出現的力也將影響運動特性，寧波自力式溫度調節(jié)閥，因此要求在整個開度范圍建立力平衡。

   執(zhí)行機構類型的確定

   對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。

 作用方式選擇

   只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的電動調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于它的作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

   1、工藝生產安全；

   2、介質的特性；

   3、保證產品質量，經濟損失。

安裝調節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構在一個垂直平面上。如果調節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應該把執(zhí)行機構支撐起來，使調節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。

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