是什么導(dǎo)致振動(dòng)篩篩網(wǎng)破得太快

     有時(shí)候，使用振動(dòng)篩一段時(shí)間后，我們會(huì)遇到振動(dòng)篩太快的問題，這是由什么造成的？

      1振動(dòng)篩的質(zhì)量問題是導(dǎo)致屏幕過快的重要因素。

     如果屏幕材料不符合材料的篩選要求，屏幕會(huì)很快損壞。我們將列出屏幕的分類以及當(dāng)客戶選擇振動(dòng)屏幕時(shí)如何選擇合適的屏幕。

       2振動(dòng)篩不能充分張緊，導(dǎo)致篩網(wǎng)振動(dòng)，通常沿著篩網(wǎng)邊緣或胎圈邊緣或損壞。

      振動(dòng)篩通常具有上篩層和下部力層。要求兩層彼此緊密粘合。如果篩網(wǎng)預(yù)張緊過程較差，則當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層較緊時(shí)，篩網(wǎng)未分層;

      然后，當(dāng)篩機(jī)工作時(shí)，屏幕下方的距離太大，不能有效地按壓屏幕框架的接觸部分，這是屏幕損壞太快的原因之一。

       4送料問題。

      由于在振動(dòng)篩的工作過程中材料是連續(xù)進(jìn)給的，如果一次送入太多的材料，材料在絲網(wǎng)表面上的正常運(yùn)動(dòng)受到阻礙，振動(dòng)篩沙機(jī)廠家，這不僅會(huì)使絲網(wǎng)疲勞松動(dòng)，而且減少材料的處理量。一次給出大量的材料，這會(huì)在不平衡的操作中突然增加電機(jī)本身的負(fù)荷，這不僅容易損壞屏幕，而且容易造成振動(dòng)電機(jī)的損壞，因此必須均勻 放置材料時(shí)喂入材料。

      在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩必須配備緩沖料斗。 材料對(duì)屏幕的直接影響將消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激振力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

工作特點(diǎn)

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，大型振動(dòng)篩沙機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，振動(dòng)篩沙機(jī)，維修方便快捷；

振動(dòng)篩

③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分、處理、壽命長、電耗低、噪音小。

根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：

1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。

2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

3、平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。

設(shè)備特點(diǎn)

1.全封閉結(jié)構(gòu)，無粉漿溢出，環(huán)保性好

2.出口方向可360度任意調(diào)整，雜質(zhì)、粗細(xì)料從不同的料口自動(dòng)排出

3.配備自動(dòng)清潔裝置（彈跳球裝置），可有效地消除網(wǎng)孔堵塞，提高篩分效率。

4.篩網(wǎng)張緊合理，304不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長：獨(dú)特的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，裝網(wǎng)、換網(wǎng)方便快捷，只需3-5分鐘。

5.可單層或多層組合安裝使用，一次性將物料分成2—6個(gè)級(jí)別。

6.與物料接觸部位皆采用不銹鋼304材質(zhì)，清潔衛(wèi)生，符合食品要求。

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