蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤

噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤 噴涂設(shè)備 工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 

1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮噴涂設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。 

2、噴涂設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。 

涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：

由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，淄博噴涂設(shè)備，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果在設(shè)計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯誤。

涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

     一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用不當(dāng)，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計。

自動噴膠機(jī)

自動噴膠機(jī)

一種自動化蘇州噴涂設(shè)備，自動噴涂設(shè)備，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，噴涂設(shè)備廠家，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂設(shè)備，uv噴涂設(shè)備報價，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

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