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緣故一:進料口的進料速率太快,造成 進料速度遠(yuǎn)高于進料速度,造成 材料堆積在基座中并造成 材料堵塞。解決方法:嚴(yán)控進料口的進料速率,維持恒頻進料,帶式輸送機,防止進料速率過快或太慢,過快會造成 原材料堵塞,太慢也不會達到預(yù)訂的輸出。
緣故2:帶式輸送機材料因材料中的水份過多或材料中的化學(xué)纖維殘渣而堵塞。要處理此難題,請打開基座邊上的維修門,消除化學(xué)纖維和別的碎渣,并開啟安全通道中堵塞的材料。做為各種各樣皮帶輸送機的運用,皮帶輸送機已普遍用以食品類,精飼料和種子生產(chǎn)加工領(lǐng)域。可是,在應(yīng)用中存有一些難題,而且已經(jīng)改善以改進其特性和可信性。
1.帶式輸送機頭頂部安裝有防倒設(shè)備當(dāng)在皮帶輸送機的實際操作期內(nèi)電力工程忽然終斷時,反轉(zhuǎn)針對斗式提升機是風(fēng)險的。在皮帶輸送機的提高全過程中,一側(cè)是放滿物料的往上斗,另一側(cè)是卸掉原材料的往下空斗。開關(guān)電源終斷后,皮帶輸送機將因作用力而反轉(zhuǎn)。當(dāng)挖斗反轉(zhuǎn)時,材料被卸載掉到斗式提升機的底端,直至它被卡死。因為反轉(zhuǎn)是加速運動隨后忽然被把握住,因而非常容易撕掉挖斗,造成 傳動帶毀壞乃至損壞。此外,帶式輸送機的底端放滿了原材料,這也使斗式提升機無法啟動。防反轉(zhuǎn)能夠應(yīng)用棘輪機構(gòu)。
2.置吸濕管和通風(fēng)孔在帶式輸送機的頭頂部和底端,應(yīng)設(shè)定吸濕管和通風(fēng)孔,以保證 鏟皮帶輸送機在卸載掉和走刀全過程中不容易產(chǎn)生負(fù)壓力和塵土外溢。純手工制作的皮帶輸送機,靠譜密封性。殊不知,大傾角帶式輸送機,優(yōu)良的密封性將難以避免地在材料排出來和走刀期內(nèi)造成壓差,這促使走刀和卸載越來越艱難。通風(fēng)孔使帶式輸送機的內(nèi)部工作壓力大部分相當(dāng)于外界工作壓力。適度,避免 塵土從自然通風(fēng)中逸出,防止浪費和清潔自然環(huán)境。我針對“帶式輸送機如何防止材料堵塞?”作出之上得匯總期待可以協(xié)助大伙兒處理,皮帶輸送機得有關(guān)難題。
帶式輸送機運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位,散料帶式輸送機,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作 。
帶式輸送機輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,大傾角帶式輸送機價格,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達10km以上??梢园惭b在小型隧道內(nèi),也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求,帶式輸送機輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當(dāng)同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
帶式輸送機膠帶撕裂的主要原因:一是漏斗磨損嚴(yán)重,致使矸石及煤塊直接砸膠帶或矸石及其它物品卡膠帶造成撕裂;二是膠帶嚴(yán)重跑偏被刮撕裂;三是膠帶接頭強度太低或因負(fù)荷太大使膠帶接頭發(fā)生斷裂。
帶式輸送機撕裂事故的預(yù)防
1)及時修補已磨損的漏斗,避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。
2)及時處理跑偏故障,以免撕裂膠帶。
3)帶式輸送機設(shè)置膠帶縱向撕裂監(jiān)測裝置,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
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