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廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長期的售后服務。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業(yè)得以廣泛應用。
傳統(tǒng)工業(yè)機器人是一個固定路徑,相當于它要把路徑固定好,它只能往這個方向走,如果加上我們的視覺系統(tǒng)的話,它就可以自己去判斷要抓取的位置,以及自主去規(guī)劃它的一個行走路線。
對于工業(yè)機器人來說,重復作業(yè)并非難事,但當它面對一個無序的環(huán)境,便不能再依靠設定好的程序繼續(xù)執(zhí)行工作,難以滿足特殊場合下的作業(yè)需求。如何讓工業(yè)機器人更加智能,這就需要視覺控制的工業(yè)機器人智能引導系統(tǒng),給機器人裝上眼睛,讓它具有感知功能。
所謂的機器視覺系統(tǒng),就是基于一套信息系統(tǒng),通過加裝視覺傳感器,使機器人能夠?qū)Νh(huán)境進行感知、分析,繼而做出判斷,能有效提升生產(chǎn)線的自動化和柔性化水平,進一步減少企業(yè)用工成本。
總的來說,機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度,主要在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術(shù)。
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幾年來,視覺檢測技術(shù)已經(jīng)逐步向邁進,并廣泛應用于空調(diào)沖壓預裝零件的制造生產(chǎn)中。沖壓預裝零件過程中零件生產(chǎn)頻率快、預裝數(shù)量多、人員需求大,產(chǎn)品質(zhì)量控制不足既會對生產(chǎn)造成大量報廢,也會因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求,造成對空調(diào)整機裝配及其性能的影響。對沖壓預裝零件視覺檢測裝置的研究與應用,不僅更加完善了這一領域,并保證了檢測精度高,提高了生產(chǎn)效率,減少了檢測成本,積極推動了電子技術(shù)在沖壓制造業(yè)中的發(fā)展。
沖壓預裝零件檢測技術(shù)主要對零件的型號、外觀和結(jié)構(gòu)進行檢測,具有速度快、處理信息量大要求高等優(yōu)點,其主要工作原理是利用光學技術(shù)和圖像攝取裝置,將零件轉(zhuǎn)換成圖像信號,再由圖像處理系統(tǒng)根據(jù)圖像的亮度、顏色、像素分布等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,通過數(shù)字系統(tǒng)對零件尺寸、位置和顏色等部位進行高速計算分析(圖1),判斷輸送帶上預裝的零件是否存在用錯或者預裝錯誤的情況,辨別出不合格的零件,并傳出異常警報?;谝曈X的沖壓預裝零件的檢測技術(shù)涉及了多個學科,有電氣技術(shù)、人機接口技術(shù)、光學成像技術(shù)、數(shù)字圖像處理技術(shù)、計算機軟件硬件技術(shù)等,這些技術(shù)的相互協(xié)作才可以構(gòu)成一個完善的沖壓預裝零件檢測系統(tǒng)。
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我們的改進方案是增加輔助視覺檢測系統(tǒng),通過拍攝廳門圖像獲取拉鉚孔特征位置信息,松下缺陷PV200視覺檢測,檢測并計算拉鉚孔位置尺寸和角度,讓自動控制系統(tǒng)控制機械手和拉鉚機槍頭作動態(tài)位置修正,確保拉鉚槍與預沖孔的中心位置重合,實現(xiàn)自動鉚螺母作業(yè).
應用視覺檢測系統(tǒng)后,好比給生產(chǎn)設備安了一雙眼睛,讓機器能自己看準廳門上預沖孔的位置,讓其自主按產(chǎn)品裝配位置實時變化,相應調(diào)整機械手位置消除變動誤差,保證每一次動作,都能將鉚螺母自動移動至實際廳門預沖孔正上方。鉚螺母槍在拾取螺母后將其鉚定在板件上,從而消除了零件尺寸累計誤差導致的鉚螺母卡死現(xiàn)象。
企業(yè): 廣州奇峰機電設備有限公司
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