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游星輪廠家與您分享平面拋光機在拋光過程中如何使用拋光蠟和拋光輪

首先，拋光工序分為三步：粗拋、拋精拋。要獲得性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達功率決定拋光輪大小，馬達轉(zhuǎn)軸必須于拋光輪配套。將拋光輪放轉(zhuǎn)軸央，用板手擰緊。

拋光輪表面線速均勻才能獲得拋光效果，所以如果用太大拋光輪配較小馬達，當拋光時線速度將下降很多，雙面研磨盤廠家，拋光效果將受影響。而拋光蠟則要選擇切削力和光澤性較好，研磨盤廠家，油脂豐富，通用性較強的。

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 3.拋光盤必須具備一定的硬度。

由于工件和盤在高速運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生較大的摩擦和熱量，如果拋光盤不具備一定的硬度，那么很容易會產(chǎn)生裂痕，劃痕，塌邊等現(xiàn)象。如果盤出現(xiàn)了這些問題，那工件拋光的質(zhì)量更是沒法保障了。所以，盤的硬度合適是非常重要的。太硬了也不行，因為太硬在摩擦過程又容易損傷到工件。所以在根據(jù)材質(zhì)進行選擇時，我們盡量選擇比工件材質(zhì)稍微硬一點點的盤進行拋光，這樣效果較佳。

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樹脂銅盤主要是由銅粉、填充料和樹脂組成，研磨盤生產(chǎn)廠家，由于銅比較軟，當硬質(zhì)大顆粒進入加工區(qū)域時，大顆?？梢郧度氲綐渲~盤中，這樣可以是大顆粒與磨料處于同等高度。

此外，樹脂銅盤中嵌入的大顆粒會發(fā)生塑性變形而不是彈性變形，研磨盤修正輪廠家，這樣樹脂銅盤就可以避免損傷，銅盤還能保持原有的形狀，同時可以在加工生產(chǎn)的外力作用下自修復。所以樹脂銅盤在藍寶石拋光過程中起到了不可或缺的作用。

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