蜂窩芯的工藝過(guò)程

1、首步進(jìn)行箔表面處理。涂膠前作除油處理，一般采用溶劑蒸汽除油，堿洗等。為了提高鋁箔的膠結(jié)強(qiáng)度和耐久性，還可以對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧化、鈍化、磷處理等。

2、第二步進(jìn)行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。

3、第三步進(jìn)行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊，然后再熱壓機(jī)或熱壓罐內(nèi)加溫加壓固化。

4、然后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案：即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)的外形曲度很小時(shí)可以采用預(yù)變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊。

鋁蜂窩芯規(guī)格  

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鋁蜂窩芯規(guī)格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來(lái)確定，不同規(guī)格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學(xué)性能，其造價(jià)也存在著較大的差異，比如常用規(guī)格復(fù)合板專(zhuān)用蜂窩芯與微孔蜂窩芯的造價(jià)差距就可達(dá)數(shù)倍。     鋁蜂窩芯規(guī)格可以用蜂窩孔格內(nèi)切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長(zhǎng)（公制單位）兩種方式表述，我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是以鋁箔厚度/孔格邊長(zhǎng)來(lái)表述。

復(fù)合材料蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的缺陷分析？

目前較多的損傷為：

(1)復(fù)合材料面板的缺陷，例如劃傷、裂紋、氣孔，夾雜等;

(2)復(fù)合材料面板和芯材的粘接缺陷，例如脫粘;

(3)夾芯的損壞。

無(wú)損檢測(cè)方法主要有

(1)超聲無(wú)損檢測(cè)

(2)激光錯(cuò)位散斑干涉無(wú)損檢測(cè)

各種檢測(cè)方法的適用性：

(1)空氣耦合超聲可以用來(lái)檢測(cè)夾層結(jié)構(gòu)中面板的缺陷，面板和芯材之間的脫黏以及芯材的缺陷

(2)超聲脈沖回波超聲方法可用來(lái)檢測(cè)夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料面板的孔隙率及面板和芯材之間的脫黏。

實(shí)際當(dāng)中由于夾芯結(jié)構(gòu)的物理性能與復(fù)合材料本身的物理性能不一致，更容易造成的問(wèn)題是界面的問(wèn)題。蜂窩夾芯表面的處理，鋁蜂窩芯廠家直銷(xiāo)，粘結(jié)強(qiáng)度，粘結(jié)處的耐疲勞性。

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