定子繞組斷路的原因

定子繞組斷路的原因

(1) 繞組端部伸在鐵心外面，導(dǎo)線易被碰斷，或由于接線頭焊接不良，長期運(yùn)行后脫 焊，以致造成繞組斷路。

(2) 導(dǎo)線質(zhì)量低劣，YEZ錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)，導(dǎo)線截面有局部縮小處，原設(shè)計(jì)或修理時(shí)導(dǎo)線截面積選擇偏小， 以及嵌線時(shí)刮削或彎折致傷導(dǎo)線，運(yùn)行中通過電流時(shí)局部發(fā)熱產(chǎn)生高溫而燒斷。

(3) 接頭脫焊或虛焊，松滋錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)，多根并繞或多支路并聯(lián)繞組斷股未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行 后發(fā)展為一相斷路，或受機(jī)械力影響斷裂及機(jī)械碰撞使線圈斷路。

(4) 繞組內(nèi)部短路或接地故障，沒有發(fā)現(xiàn)，長期過熱而燒斷導(dǎo)線。

 錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)中的熱自藕降l壓起動(dòng)是指通過自藕變壓器在起動(dòng)時(shí)降低電機(jī)電壓，ZD錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)，同時(shí)降低起動(dòng)電流。一般降低為額定電壓的55%-75%左右。優(yōu)點(diǎn)是可以通過改變自藕變壓器的抽頭圈數(shù)方便地改變起動(dòng)電壓。缺點(diǎn)是需要用到自藕變壓器，成本較大。星三角降l壓起動(dòng)是指通過改變電機(jī)的接線方式而改變起動(dòng)電壓，從而降低起動(dòng)電流的一種方法，只能適用于正常接線方式為三角形接法的電機(jī)。在起動(dòng)時(shí)，使用繼電器方法使電機(jī)接線方式為星形，此時(shí)電機(jī)的每相電壓降低為原來的根號(hào)三分之一，電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的80%左右，控制繼電器改變電機(jī)接線方式為三角形，電機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省自藕變壓器，降低成本，同時(shí)接線方法簡單，可靠性較大。缺點(diǎn)是無法改變起動(dòng)電壓的比率，同時(shí)無法使用在星形接法的電機(jī).

      定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子外形都呈錐形的電動(dòng)機(jī)。它具有停電自制動(dòng)的能力，廣泛應(yīng)用于電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)備。錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)裝置由套在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的制動(dòng)彈簧、風(fēng)扇制動(dòng)輪和端蓋上的制動(dòng)環(huán)組成。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的氣隙磁場產(chǎn)生軸向磁拉力，壓縮制動(dòng)彈簧，使風(fēng)扇制動(dòng)輪與電機(jī)端蓋上的制動(dòng)環(huán)脫開，電機(jī)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。斷電時(shí)，ZDM錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)，軸向磁拉力消失，轉(zhuǎn)子在制動(dòng)彈簧的推力下產(chǎn)生軸向移動(dòng)，使風(fēng)扇制動(dòng)輪壓緊制動(dòng)環(huán)，產(chǎn)生摩擦力，迫使電機(jī)迅速停轉(zhuǎn)并綁住轉(zhuǎn)子，以防止起吊的重物下落，保障安全。

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