根據(jù)我們冬季來臨，我們使用的鋼板倉現(xiàn)在低溫冷脆現(xiàn)象，并涉及鋼板倉設(shè)計制作加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段，有許多人不知道，接下來我們一起了解下預(yù)防鋼板倉冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象。

　　鋼材的選用：

　　在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇：鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:

　　1.盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中。

　　2.降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構(gòu)件應(yīng)保證其截面的完整性。

　　3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大， 沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三 向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。

水泥鋼板庫的維修應(yīng)該注意哪些

　根據(jù)我們對鋼板庫的檢查主要檢查是否材料有損壞的外表和腐爛的現(xiàn)象，關(guān)于水泥庫產(chǎn)品的蒼頂蒼底產(chǎn)品的日常維護和檢修，有許多人不知道，定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動，定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔，平臺板，防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理，定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理，接下來我公司給大家講解下水泥鋼板庫的維修應(yīng)該注意哪些。

　　1.首相考慮場地問題，需要做好相應(yīng)的尺寸測量同時預(yù)留出安裝安全距離，為初次安裝的車輛運輸提供好的路面暢通條件。

　　2.要做好相應(yīng)的配套準(zhǔn)備，因為大型水泥庫產(chǎn)品如果安裝完之后對應(yīng)的其他配套配置都要時間做好。

　　3.選擇1家**，口碑好，信得過的合作廠家。

　　倉體檢修與維護：

　　水泥庫每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。

　　每次空倉后，應(yīng)對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況，若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理，每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞，根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理，定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔，人孔，測溫孔，位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

鋼板庫是我公司設(shè)計建造的鋼板庫。此庫采用先進的氣浮輸送技術(shù)，出料順暢，排空率高。庫底安裝氣化裝置，有效的防止了水泥由于存放時間長而造成的現(xiàn)象。

（一）本庫為儲存水泥（固體粉態(tài)料儲庫），只能用來儲存粉狀物料，嚴(yán)禁儲存固體物料或液體物料。

（二）為確保水泥庫的安全性能及其使用壽命，必需嚴(yán)格按照正確的使用操作方法進行操作使用。（1）必須設(shè)有專人負責(zé)操作，工作前進行技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗，（2）初次進料要經(jīng)三次以上分批進料，以防庫體沉降時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

（三）操作步驟

1．進料時先關(guān)閉進氣閥，出料碟閥關(guān)閉空壓機，查看庫內(nèi)是否有人或異物，一定要把人撤出，清除異物后方能起動進料設(shè)備進料，以后按順序起動進料設(shè)備即可進料。

2．出料：出料前先關(guān)閉各進氣閥，儲氣罐，出氣閥，空壓機進氣閥，打開空氣壓縮機出氣閥，儲氣罐排氣閥。

（1）起動空氣壓縮機，慢慢打開進氣閥，關(guān)閉儲氣罐排氣閥，流化棒，調(diào)整空氣壓縮機調(diào)節(jié)閥。使工作氣壓調(diào)至≥0.8mpa，供氣量不低于10m3立方。

（2）打開出料碟閥起動出料提升機，打開各濾清器閥門，冷凝器閥門，打開出料管閥門，出料區(qū)進氣閥，開始出料。

（3）打開1-2和11-12區(qū)進氣閥，開始進氣進入正常工作狀態(tài)，使出料管正常出料，

（4）間距1-3分鐘后打開3區(qū)和13區(qū)進氣閥，關(guān)閉1-11區(qū)進氣閥，再過1-3分鐘打開4和14區(qū)，關(guān)閉2和12區(qū)，以次類推循環(huán)供氣方式使庫底水泥旋浮流動對稱出料以防水泥板結(jié)和偏料現(xiàn)象。

(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推動進入出料管道.由出料管道產(chǎn)生一管直涌的出料方式.出料管道為水平式。如供氣量不足時開啟加壓閥經(jīng)加氣管二次加氣.直接輸送進提升機.

（6）停車：關(guān)閉空壓機，儲氣罐氣壓逐步降低，出料口即停止出料。快速停車時關(guān)閉空壓機，關(guān)閉儲氣罐出氣閥停止出料打開排氣閥，排凈空氣以保安全。長時間不出料時應(yīng)關(guān)閉出料碟閥再次出料時先打開出料碟閥。

（7）停止出料后一定要把出料管道內(nèi)的物料排空，以免板結(jié)影響出料。

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