生產(chǎn)線是由各個工序上的設(shè)備組成的，把生產(chǎn)過程中各個工序設(shè)備按照生產(chǎn)流程布置，紙漿模塑設(shè)備，就可以獲得生產(chǎn)線咯。生產(chǎn)線組裝過程為：首先設(shè)計好生產(chǎn)線的廠房，規(guī)劃好流水線各道工序（這種一般是各個行業(yè)的設(shè)計院在做，有實力的公司也可以自己設(shè)計，而直接引進國外整套生產(chǎn)設(shè)備的直接照搬國外廠房布置再根據(jù)自己情況做相應(yīng)調(diào)整就行），然后再把各個工位需要的設(shè)備安裝上去，蕞后調(diào)試驗收，所謂的流水線就完成了。

鋰電自動化生產(chǎn)線有益效果在于:電池原料包從入料艙進入到手套箱內(nèi)，電池原料包自動進行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動放置到物料輸送裝置，輸送裝置自動進入注液氣缸進行注液，注液后的電池分別進入到靜置氣缸1、2、3、進行靜置，靜置后的電池進入封口氣缸進行抽真空并封口，封口完成的電池將自動進行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進入左側(cè)的回收過渡艙進行處理，合格的電池將自動送往出料方艙，電池的整個生產(chǎn)過程無須人工進行干預(yù)，紙漿設(shè)備生產(chǎn)線，因此極大地降低了勞動強度以及生產(chǎn)成本、使工作效率顯者提高。

自動化生產(chǎn)線完整設(shè)計方案：

1、制定生產(chǎn)線標準計劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，紙漿，可定制訂出生產(chǎn)線的標準計劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等，紙質(zhì)自動化設(shè)備，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

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