礦井抑塵劑噴灑方案

礦井抑塵劑噴灑方案的應(yīng)用前景

我國(guó)大多數(shù)礦井的煤塵具有性，煤塵是在煤巷掘進(jìn)、生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)冗^程產(chǎn)生的以固定碳可燃物為主的礦塵微粒。

礦井的粉塵是如何產(chǎn)生的？

采煤機(jī)滾筒割煤及向刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)產(chǎn)生大量煤塵是煤工作面的主要塵源。

采煤機(jī)傳統(tǒng)抑塵方式：

對(duì)采煤機(jī)的防塵主要是采用低壓噴霧降塵技術(shù)，雖然起到了重要作用，但由于噴霧水壓低，霧化效果差，而且容易造成噴嘴堵塞，嚴(yán)重影響了采煤機(jī)的噴霧降塵效果。

礦井抑塵劑噴灑方案的除塵原理

抑塵劑噴灑方案產(chǎn)生的抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

我國(guó)煤礦粉塵危害十分嚴(yán)重，是礦山五大自然災(zāi)害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產(chǎn)塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產(chǎn)基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個(gè)工作過程中產(chǎn)生并釋放出來，并隨通風(fēng)系統(tǒng)擴(kuò)散到巷道的各個(gè)地點(diǎn)，造成煤塵散落分布，而且可能進(jìn)入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細(xì)粉塵不僅會(huì)引發(fā)工人患?jí)m，在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)還會(huì)造成粉塵，嚴(yán)重危害煤礦安全生產(chǎn)。

為什么煤礦要進(jìn)行粉塵控制？

根據(jù)煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應(yīng)力作用伴隨構(gòu)造煤裂縫形成的構(gòu)造煤集合體而產(chǎn)生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機(jī)械設(shè)備等破壞煤體的過程中產(chǎn)生的次生煤塵。

抑塵劑噴灑方案通過良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

抑塵劑噴灑方案是利用井下的冷卻水源和壓風(fēng)管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風(fēng)壓，再連接到掘進(jìn)機(jī)本身的內(nèi)噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴(kuò)散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

鑄造廠在生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生部分廢氣、還有噪音，還有一些設(shè)備比較陳舊的鑄造廠，由于設(shè)備陳舊和工藝的落后，所產(chǎn)生的廢氣和粉塵等對(duì)周邊環(huán)境造成的影響更大。企業(yè)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的刺激性氣味一般都可以飄很遠(yuǎn)，所以會(huì)被很多居民投訴到環(huán)保部門，環(huán)保部門會(huì)要求實(shí)施限期整改，如果整改后還是不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是無法正常生產(chǎn)。

抑塵劑噴灑方案可以用于鑄造車間的粉塵治理，根據(jù)車間的具體情況可以采用局部除塵和除塵。

1、部分凈化法：部分管理法是直接針對(duì)鑄造粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行、搜集、凈化，出資少，凈化效果好。鑄造職業(yè)防塵、除塵要綜合管理的辦法，為避免各工部之間相互污染，需要對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)出產(chǎn)工序都進(jìn)行管理。

2、全體凈化法：全體凈化法是選用分層送風(fēng)技能，凈化效果好，不受工藝的影響，整個(gè)廠房環(huán)境能夠得到有用改進(jìn)。

鑄造廠房通風(fēng)規(guī)劃從部分通風(fēng)為主，可是還有要設(shè)置天窗、房頂通風(fēng)器或房頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。在鑄造作業(yè)中，除了一些能在部分范圍內(nèi)加以操控的煙、有害氣體發(fā)作源外，還存在有不少突發(fā)性的，不固定的和難以操控的污染源，如熔煉進(jìn)程中溢漏的、顆粒造型資料運(yùn)送時(shí)產(chǎn)生的散落砂等。

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