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跟著技能的前進,工業(yè)出產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、性、等高參數(shù)雜亂工況日益增多,然后對閥門運用的安全性、功用的牢性以及運用壽命等方面提出了更高更嚴厲的需求。
由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的重點。閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。
閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等:
1、完全耐蝕:腐蝕速度低于0.001毫米/年;
2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年。
雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富,氣動高壓球閥廠家,但能否選得恰當,還是不容易的事情,因為腐蝕的問題很復雜,那么,閥體腐蝕的防護方法有哪些?
其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可,這倒是一種節(jié)約的方法。
再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬做閥門主體材料,往往能十分有效地防制腐蝕。
此外,閥體外表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
正確選用閥門的意義
正確選用閥門,對保證裝置安全生產(chǎn),提高閥門使用壽命,滿足裝置長周期運行是至關(guān)重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當,如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門,因油中含水積于閥體中,氣動高壓球閥安裝,冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門。
在一些泵體出口閥門中,由于某些原因,所需流程較低而用泵功率較大的場合,常常采用管小閘閥來調(diào)節(jié)流量的方法,由于閘閥板局部打開,產(chǎn)生振動,加速了閘板與閥座密封表面的磨損,很容易造成閥門的泄露。另外,氣動高壓球閥價格,閥門質(zhì)量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響。
如某化肥廠發(fā)生特大事故,事故原因查明,是一起由閥門存在嚴重質(zhì)量問題造成的責任事故。
原因是:二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂,止回閥失靈,系統(tǒng)內(nèi)0.75MPa的半水煤氣迅速溢出,與周圍空氣混合形成性氣體空間,發(fā)生氣體化學。
據(jù)檢測該閥門有多項指標不符合國家有關(guān)標準。
另外,這兩種均為以水、蒸汽和油類為介質(zhì)的閥門,非可燃氣體專用閥門,金華氣動高壓球閥,設計部門選型也是錯誤的。
因此,正確選擇閥門對裝置生產(chǎn)、安全、長周期運行,提高了效率都顯得非常重要。
企業(yè): 江蘇沃賽克閥門制造有限公司
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