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用途:
◆設(shè)備安裝的二次灌漿
◆鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
◆各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
◆地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
◆框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
◆后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
◆混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)
使用說(shuō)明:
◆需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì),基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和,環(huán)氧灌漿料價(jià)格,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
◆嚴(yán)格按產(chǎn)品出廠合格證上的用水量加水?dāng)嚢?,攪拌時(shí)間為4-5min。應(yīng)在加水后30分鐘內(nèi)用完。
◆澆注完畢后應(yīng)加塑料薄膜覆蓋,12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁撓動(dòng)相關(guān)部件。
◆將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)輕輕敲打模板。
◆施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
◆嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
環(huán)氧灌漿料施工工藝
一步:表面預(yù)處理
接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔,干燥,無(wú)油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以***邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到sspc-sp6
的光潔度要求)。
第二步:支 模
模板須堅(jiān)實(shí),搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上,在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步:配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻(長(zhǎng)期放置有 沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,環(huán)氧灌漿料廠家,攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時(shí)間約5-10min,在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>
第四步:灌 漿
(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿,灌漿工作必須連續(xù)盡快完成,單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿***小于1500mm;灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝儲(chǔ)運(yùn)A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶,B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個(gè)月,C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±1kg/袋,貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。
環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿方法
1、自重法:自重法是在灌漿施工中,利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),環(huán)氧灌漿料,滿足灌漿要求的方法。
2、高位漏斗法:高位漏斗法是灌漿料施工中,僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí),利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。
3、壓力灌漿法:壓力灌漿法是在灌漿料施工中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
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