熱浸塑鋼管

熱浸塑鋼管是一種新型使用材料，是經(jīng)過高溫處理是經(jīng)過法蘭鏈接，卡箍鏈接，直接焊接，絲扣鏈接，快接頭鏈接等等都都已進(jìn)行熱浸塑，在確定鏈接方式后在對其內(nèi)外管壁進(jìn)行噴砂拋丸處理達(dá)到SSPC的標(biāo)準(zhǔn)后在進(jìn)行表面清潔。

使管壁內(nèi)外其殘留物應(yīng)是牢固附者的鋼材外表均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，Sa2完全地噴射或拋射除銹。鋼材外表應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除?？够葡禂?shù)達(dá)到0.350.45任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微。鋼材外表均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，Sa2.5非常完全地噴射或拋射除銹。

鋼材外表應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物?？够葡禂?shù)達(dá)到0.450.5該外表應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材外表應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物。再進(jìn)行高溫加熱使鋼管溫度達(dá)到一定的適合溫度，再將鋼管浸如硫化床使表面全部著入再出。再進(jìn)行二次的加溫固化達(dá)到使用要求。達(dá)到SP(H)--TPE，  SP(W)--TPE，  SP(W)TEP ，  SP(H)TEP  的使用要求，同時達(dá)到CJ/T120-2008   MT181-1998   Q/WD 01-2014的標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。

彎管質(zhì)量控制：

　　1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)的彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

　　2.彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，洞室過軌管生產(chǎn)廠家，使用旋彎法是有益的。

　　3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

　　4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

熱浸塑鋼管性能

該工藝保證了涂層與管材達(dá)到結(jié)合力，每平方厘米附著力達(dá)到50~70公斤，并且在長期使用中附著力不會出現(xiàn)衰減。涂層厚度300微米左右，是噴涂工藝無法實(shí)現(xiàn)的，洞室過軌管，因而防腐性能遠(yuǎn)超過目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。

熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機(jī)械性能與高分子材料的耐化學(xué)腐蝕性能于一體。

熱浸塑鋼管的作用

熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道產(chǎn)品采用鋼材，機(jī)械強(qiáng)度高，承壓能力強(qiáng)，電氣絕緣性能優(yōu)秀，內(nèi)外表面硬度高且光滑，摩擦系數(shù)小，洞室過軌管廠家，阻燃性好，吸水率低（小于 0.003%），使用溫度范圍大（―40℃~120℃）等優(yōu)點(diǎn)。集鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點(diǎn)與一身，被廣泛應(yīng)用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市 政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設(shè)中。

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