金屬表面預處理

為了使涂層和基體材料很好地結合以及滿足噴涂工藝的需求，基材表面必須進行預處理，包括表面預加工、凈化、粗糙化和黏結底層等幾個步驟。

金屬表面預熱

預熱的目的是為了消除工件表面的水分，提高噴涂時涂層/基體界面的溫度，熱噴涂加工廠家，減少基材與涂層材料的膨脹差異造成的殘余應力，從而導致涂層的開裂和改善涂漆層與基體結合強度。預熱溫度預定工件的大小，形狀和材質以及基材和涂層材料的熱膨脹系數等因素，一般控制在60?120℃范圍。實際上預熱還不能算作作一個獨立的工序，噴涂加工廠家，實際上它是噴涂的預備操作，有時也把它算入預處理之內。

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，亳州噴涂加工，確保前處理到位，定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間；鉻化料上排后仔細除塵，新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用，回收粉宜過篩后使用，車間實行6S管理，熱噴涂加工廠，保存噴涂現場整潔，定期清理固化爐。安徽卓優(yōu)居歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

手機殼體的噴漆加工

2、顏色及光亮度

可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數據定量，但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。

3、涂層厚度

為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆(為表現金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。

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